浙江省苍南县纺织废料再加工已有60多年历史，是全国废旧纺织品综合利用试点基地。在起步较早的钱库、宜山等镇，最多时90%以上的人员从事该行业。据统计，苍南县每年利用废弃角料300万吨左右，生产出再生棉约250万吨，每年可节约1900万亩种棉用地，相当于我国每年可以减少27%的棉花种植面积。

苍南兴纬纺织有限公司和苍南荣华纺织有限公司也都从事纺织废料再加工，是当地非常有代表性的企业，两家公司均是天门纺机公司“天鹤”牌并条机的忠实用户。

兴纬纺织目前拥有气流纺纱机35台、12000头的生产规模，主要生产7~21支粗支纱。多年前，兴纬纺织使用的是另外一家供应商的并条机，后来改用“天鹤”并条机并且一直使用至今。“设备更新速度快，质量稳定，服务好。”谈及更换设备供货厂家的原因，兴纬纺织的总经理，也是苍南县纺织行业协会会长的周宗寅回答得简单明了。“作为用户企业，选择一台设备，哪怕只是一个零部件，也是格外谨慎与严苛的。特别是现在苍南再生棉产品也呈现出了新特点，不像以前的再生棉产品多销售到拖布、工具布等生产企业，低端低价，现在很多企业在和一些服装企业合作，产品已经走向高端。由于原来并条机供应商的更新速度跟不上，而天门的设备在自动化、质量稳定性等方面不断地优化，达到了我们的要求，所以我们选择了天门并条机。纺织设备的更新周期是不断变化的，在研发上不下功夫，就会被淘汰。”

对此，荣华纺织公司总经理夏远荣也深有感触。荣华公司占地26亩，拥有气流纺纱机10台、4000多头的纺纱规模，主要生产21支、16支、12支、10支、7支等牛仔用纱，平均每天棉纱产量为35吨左右，产品主要销往广东、浙江兰溪、江苏常州一带。荣华纺织与兴纬公司一样，也曾使用别的供应商的并条机，后来改用天门并条机。目前荣华纺织公司14台并条机几乎全部为天门最新产品D81S，夏远荣认为D81S并条机生产的纱线条干均匀，传动形式改为同步带传动后，不仅噪音减小，而且能够省电30%；牵伸部分在更换品种时不需要更换齿轮，省时省力；传动部位几乎不需要人工加油；气动摇架使用时更加省力，压力好，还可以移动；产品为模块化设计，安装速度快，有时一天可以安装2台，减少了生产周期，为用户节约了时间；对于原材料中有油漆等污物时，机器会断条自停以控制条子质量，而其他机器由于没有这项功能，随着油漆在加热过程中温度升高会融化沾到转杯上，不利于后道染色，严重影响产品质量……相比同类机型，D81S并条机大大小小的完善、改进有40多处，性价比很高。

虽然发展较早，苍南再生纺织业在当地经济发展中也发挥了重大作用，但给人的印象多是“低、小、散”，其中一个比较大的制约因素就是用地紧张，导致当地企业厂房普遍狭窄。近两年，业内企业为适应纺织市场的变化，已开始着手技术升级改造。据夏远荣介绍，当地拥有4、5台气流纺纱机以上的企业在升级改造过程中都选择了天门纺机“天鹤”并条机，一方面，“天鹤”并条机自动化水平高，质量稳定可靠，能够满足企业生产要求；另一方面，天门并条机占地面积小，能够缓解用地紧张，这对当地企业来说也是选择设备时要考虑的一个重要原因。目前在该地区，天门纺机的“天鹤”牌并条机市场占有率已超过90%。

当然，天门纺机生产的并条机在当地拥有如此高的市场占有率，还与企业的用心服务分不开。夏远荣说，荣华公司使用天门设备也已经7年了，几乎没有发生什么故障。周宗寅也表示，天门纺机的销售人员每个月都要来察看设备使用情况，零配件配送、设备更新升级都很及时。“我们之间互相信任，注重诚信，这是合作的基础。并且天门纺机在产品研发上精益求精，不断地创新，让我们使用起来越来越简单方便。我们共同的进步，成就了持续的合作。”周宗寅说。