数字化转型期刊近期刊文，纺织行业数字化转型步入快车道。

截至 2023 年 12 月底，纺织服装行业在研发设计、生产制造、运营管理等关键业务环节实现全面数字化的企业比例达到了57.9%，高于全国制造业 56.5% 的平均水平。

纺织企业 ERP 普及率和 MES 普及率分别达到67.3% 和 30.3%，均实现了较快增长。其中，在纺织行业两化融合过程中，MES 系统应用作为其中的薄弱环节之一，其普及率在两年内实现了 7.6% 的增长，增速显著。

1. 棉纺织行业

在新形势下，企业普遍面临着运营成本上升、用工短缺、节能降耗等多方面的压力，倒逼棉纺织行业从制造端发力，积极推进数字化车间建设。

例如，山东魏桥集团通过纺纱智能车间建设，实现了全流程纤维流传输无人化、全流程节点装备实时在线监控和单锭质量在线检测以及数据流的在线处理与智能化管控，取得了万锭用工降低 80%、生产效率提升 38%、配棉等级降低 0.5 级的显著成效。

安徽华茂集团先后建成 4 个智能纺纱工厂，通过对关键工序的在线质量检测，以及配棉仿真、质量仿真、生产智能管控等系统的综合运用，大幅提高了企业产品创新能力和市场响应能力，使产品升级周期缩短约 50%，生产周期缩短 25%。

2. 化纤行业

我国化纤产量占全球总产量的 70% 以上，产业优势明显，产业结构以超大型企业为主体，10 家头部企业产能占比超过 60%，产业链配套完善，数字化转型基础好。

例如，桐昆、新凤鸣等大型企业集团积极推进基于“5G+ 工业互联网平台”的未来工厂建设，在生产制造全业务环节应用了十余类工业机器人，实现了全链条数字化制造，并通过与大数据、人工智能等技术的融合应用，减少人工干预，保障了产品质量一致性，引领行业实现数字化发展。

3. 印染行业

印染行业是纺织产业链条中具有高创意感染力、高附加值的产业之一，产业集中度高，在发达的东部沿海地区产能占比达到95%左右，地域优势明显。印染行业能耗高、资源消耗大、废水排放量高，绿色生产压力大。

例如，东华纺织股份有限公司通过智能排产、化学品智能精准配送、生产过程数据纠错与优化调整等多项智能化改造，实现了设备关键参数 100% 在线采集调控，染色一次成功率稳定在 95% 以上，平均能耗降低 20%，水耗降低 30% 以上，对企业提质降本增效作用显著。

4. 服装行业

服装行业是纺织产业体系中时尚创意的代表，面对终端消费者不断提高的个性化、多元化需求，服装行业及时开展了个性化定制新模式，并由此带动了模块化设计、三维人体测量、3D 可视化模拟、柔性生产加工等基于数字技术的创新应用。

例如，大连大杨集团搭建了优思达服装定制工业互联网平台，以消费者个性化定制需求为核心，通过打通消费者与生产端数据，驱动面辅料采购、版型选取、生产组织、计划排产、仓储物流、运营管理全过程实现数字化管理，实现了基于个性化定制的按需柔性智能生产，为消费者提供了全新服务体验，使定制订单生产周期缩短至 2 个工作日，版型处理时间缩短至 2s，使企业生产效率得到大幅度提升。