大规模扩张和跨行多元经营，通常被认为是企业灭亡的两大元凶。

但这条法则对魏桥创业似乎不太成立。

在30多年时间里，魏桥逆流而行，从纺织业跨界到铝业，将两个公认的“产能过剩”产业做成两个世界第一。

早在2003年，集团旗下魏桥纺织便已成为全球规模最大的棉纺织企业；2014年，魏桥成为全球最大铝产品生产商。

从10多年前开始，魏桥就开始上榜各种品牌排行榜，今年也不例外：

10月份发布的2024中国民营企业500强名单，魏桥以5200亿营收位列第9，与阿里巴巴、华为、腾讯、比亚迪等一众家喻户晓的明星企业并肩，只是魏桥这个名字要低调的多。

12月12日公布的《世界品牌500强》名单，魏桥位列第402名，连续第6年上榜世界品牌500强榜单。

不管从何种角度讲，魏桥都可谓中国企业的奇迹。

因为三十年多前，魏桥还不过是一个员工不过百人、资产不过百万元、利税仅有50多万元的小油棉加工厂。

以热电为纽带，魏桥将看似风马牛不相及的纺织和铝业建立起了千丝万缕的联系。

但它到底是如何在竞争异常激烈的两个“红海”产业杀到顶峰的？有什么过人的经营秘诀？

先人一步改造传统制造业 不断提升生产水平

纵观魏桥的发展历程，其实并没有多么高深的战略导向，而是一直坚持一项朴实的发展理念：不断提升生产力，将不可能变成可能。

此前，魏桥集团创始人张士平一直将做企业比作卖菜，认为再大的企业都和卖青菜是一样的，无非“低买高卖，中间不浪费”。直白来讲，就是降低成本和提升效率。

降低成本、提升效率，用当下的话来说，就是不断发展新质生产力。

早在80年代开始，魏桥就先后投入了45亿元用于引进顶尖纺织设备，这是魏桥提升生产力的开端，为此后大规模发展奠定了基础。

而现任董事长张波的理念一脉相承，他认为，从量到质的道路上，利润增长仅是表层，内核是生产水平提升。无论是棉纺织还是铝业，都没有什么秘密，“只不过是你能不能先人一步，敢不敢投入。”

近些年，魏桥一直在用数字化、智能化、自动化等科技手段，改造传统生产线。

2016年，魏桥纺织上线了第一个智能化工厂。据了解，魏桥纺织上线的“纺织+AI”人工智能工厂，生产线上安装了15万个传感器，保证各色设备运转有序。

高科技的介入改变了传统生产模式，随处可见的机器人，有力促进了产业转型升级。如今，魏桥纺织智能化工厂的用工人数，仅相当于10年前传统生产模式下的10%。

严控成本，深挖管理效益