湖南东信集团有限公司月底盘存传来喜讯：该公司二分厂本月产量超700吨，较品种结构转型前增加百分之七十左右，超额完成该公司下达的计划产量。在管理人员未增加，管理架构基本没改变的情况下，吨纱成本跟产品转型前相比下降百分之三十左右。

筒子管纱打不完，自络水捻设备告急，筒子积纱筒管落纱袋告急；产量增加，筒纱蒸不完，蒸纱锅告急；前纺打包机因产量高下脚增加，打包机告急……一个月来，东信集团二分厂在克服人力资源紧张、高温等困难情况下，还克服了转型带来的人员不适应、设备不适应、环境不适应等等，转变观念，改变招工模式，改变管理模式，各项工作有序进行，做到忙而不乱，确保开台计划和产量计划完成，确保市场下单按时交单到位。抢产量同时，质量上也采取了一系列举措，保证质量特别是重点品种质量的稳定。

东信集团二分厂成立了某重点品种示范区。采取重点品种重点守关的工作方法。一是成立以苏总为组长的重点品种防错把关小组，综合部肖部、各工序生产主管、工长负责重点品种的防错把关工作，做到严防死守，不出差错。要求各工序将重点品种做好“三定”管理，即：定台看车，定专人验收空捻结头，定点成包。考虑到筒子工序是出厂前的“海关”工序，成包场地狭小，物流不畅，定置管理不到位，克服生产紧张与搬迁任务重的困难，集中组织力量在短时间内将4台自络移位安装，腾出场地设立重点品种专用成包区，进一步规范生产流程与防错管理。二是成立以吴总为组长的重点品种质量攻关小组，定期组织召开专题会，对反馈的问题及时组织整改。8月中旬，二分厂接到客户反馈：9.9支竹节整经断头偏高现象。产品转型前筒子空捻结头基本都是气捻生产，结头质量基本没有客户投诉，转型后的品种全部改用水捻机台打纱，对空捻质量提出了更高的要求，筒子工序彻底转变思想观念，将水捻维护的项目、周期与管理方法重新规范，空捻结头的质量把关没捷径可走，每天锭锭排查，逐一板头，同时实验室配合筒子加大对空捻强力的测试频次，做到锭锭过关，确保整改到位。

经过一段时间的规范、梳理，目前东信集团二分厂已基本适应低支纱快节奏生产模式，围绕分厂下达的产量目标，各工序、轮班你追我赶抢产量，管理团队迎难而上，齐心协办抓生产的士气日益高涨。