Dante Bertoni Srl公司是一家专为纺纱厂供应条筒的企业。公司拥有90多年的经验，并且持续致力于产品的研发。多项专利和专业部件，如导向轮EverClean和自动对中弹簧，是确保高质量条筒的基础。以下指导方针解释了决定性的质量标准。
如果您问纺纱厂经理，纺纱条筒对于纺纱厂有多重要，他肯定会回答，这种附件对于生产优质条子有显著性影响。然而，“条筒”这个关键词却很少出现在纺纱类技术文献中。为了让决策者能评估条筒的质量，本文总结了五项最重要的评估标准。
纺纱条筒基本是一个带轮子的圆柱形容器。条子被放置在一块底板上，弹簧使底板提升，从而将条子置于输出条子的位置。条筒还可以选配一些零备件从而便于操作或实现更好的条子质量。
尽管所有制造商都依照前文所述的相同的设计方案，但优质条筒与普通条筒的区别之处在于其具有多个重要的特点，而这些却不常为人所知。
筒身—经久耐用且防刮
筒身应当经久耐用，但不能太重。在引进塑料这种材料之前，筒身通常是由硫化纤维制成的，这种纤维主要来自于由氯化锌处理过的纯棉纸浆（类似于橡胶的硫化）。从而条筒具备了必要的硬度。不幸的是，即使如此经济适用，也难免被人加入劣质的“掺假”纤维，主要是以木质纤维替代棉纤维。尽管这些“掺假”纤维甚至都没有经过硬化处理，但纸板筒身基本上就这样制成了，而且外观酷似硫化纤维条筒。
随着20世纪80年代塑料（尤其是聚乙烯材料）的引进，开始不再使用硫化纤维。然而，塑料制品也存在很大的质量差异— 主要是在密度和表面防刮方面，并因此形成了明显的价格差异。更加厚实的塑料并不意味着更高的产品质
量。塑料内部主要由低质量的聚合物构成，在防刮性能方面显然不太理想，而这对于条筒来说至关重要。
金属部件—尺寸精确且防锈
为了确保条筒足够的经久耐用，它的金属部件— 底座和边缘必须具有合适的尺寸大小和厚度。对金属必须进行防锈处理。不考虑价格较高的因素，显然采用不锈钢是最佳选择。采用镀锌钢，则是一种良好的折衷方案。
脚轮—不粘附纤维，方便导向
脚轮是非常重要的（图1）。脚轮的定期清洁是纺纱厂设备维护保养的主要技术问题之一。常用的叉式脚轮往往会收集地板上的飞花，它们很容易造成脚轮的阻塞，并导致条筒翻倒。由此可能造成顶圈变形，还可能导致条子需要重新加工。因此，我们建议您采用专用的“EverClean”型脚轮，确保不会粘附上任何纤维。这些都是质量特征的决定性因素。
弹簧—自动对中确保最佳条子圈放
条子的牵伸会改变条子细度。因此在选择弹簧时，必须使弹簧张力与纤维重量相匹配，尤其是要在压缩和释放期间具有线性响应特性。此外，弹簧必须位于条筒的中心位置，以免底板倾斜从而损伤条子。Dante Bertoni公司使用的弹簧具有特殊的形状。在没有外部干扰的条件下，这种形状可以使弹簧始终保持在条筒的中心位置。从而防止底板的倾斜。
底板—最佳的表面
在圈条入条筒时，底板的表面光洁度变得非常重要。由于梳棉时的底板具有光滑的表面，因此梳棉条筒的表面粗糙度并不十分重要。在这一方面，后道工序则有所不同。在圈条过程中，条子刚接触光滑的底板表面会打滑。而过于粗糙的表面又可能会损伤纤维，对于细支条子的损伤尤其明显。根据Dante Bertoni公司多年的经验，在底板表面设计一些小的圆形凸起— 是一种良好的折衷方案。因此条子能固定在底板上 — 这种效果在生产细支纱或采用高引纱速度时特别明显。
零备件—对于人体工学性和质量的影响
零备件可以改善对于条筒的操作，这对于提高人体工学性和纱线质量都是有益的。在条筒上设置把手后（图3），挡车工就无需握住条筒的边缘。因此挡车工的手指不会接触到条子，从而确保条子不受损伤。此外，还建议设置一条减震带。这是一种具有合适外形的特殊橡胶带，具有不同的颜色，既能保护条筒，还能区分不同条子的条筒。