不久前无锡万宝纺织机电有限公司研发的“脉动集聚联轴驱动四罗拉集聚纺纱装置”项目通过了由中国纺织机械协会专家鉴定委员会的科技成果鉴定。该集聚纺装置较以往的集聚纺相比有两个最大的特点：一是创新研发了新型脉动集聚节能负压吸管；二是采用联轴驱动结构，使得脉聚紧密纺可在保证纺纱品质的同时，降低成本和能耗，且适用性极强。
新型脉动集聚节能负压吸管
“脉动集聚”将吸气槽型式从集聚区上游到下游分割为中间具有间断的分段设置，确保进入集聚区的须条在初始集聚阶段，得到较大的集聚负压能量，而在其后的行进到吸气槽口间断处中断负压气流，并允许须条小幅扩散，在到达最后一段吸气槽口时又有确保须条宽度继续收窄的集聚负压能量，这样使集聚气流沿着须条行进的集聚途径呈现出二次或多次脉动集聚，从而使最终输出集聚区的须条宽度符合工艺要求，在节省集聚能耗的同时还改善了集聚效果。具有以下优点：
（1）节省集聚能耗
脉动集聚的应用使整个集聚过程的负压流量配置更加有效和合理，大幅度提升了集聚负压的利用率，实现高效集聚。
（2）减少摩擦延长网格圈寿命。
在应用脉动集聚结构的基础上，在负压吸管上部吸气槽间断的无槽口区域，设有下凹台阶结构，一方面可以大幅减少吸管与网格圈的摩擦面积，延长网格圈使用寿命。
（3）对网格圈的自清洁作用
另一方面下凹间断后的后续吸气槽槽孔起始于下凹台阶结构的终端，气流从网格圈与吸管下凹部位空隙进入吸气槽槽孔时产生对网格圈的自清洁作用。
联轴驱动结构
四罗拉集聚纺纱装置联轴驱动结构，采用由车头和车尾部分前下罗拉通过两个过桥轮系结构和联轴器直接驱动集聚下罗拉（第四罗拉），每个罗拉座中间的每节集聚下罗拉两端设有能与相邻集聚下罗拉可脱卸耦合驱动的联轴结构。联轴耦合驱动结构可以用于四罗拉集聚纺纱装置或四罗拉集聚赛络纺纱装置，或者其它新型组合式四罗拉集聚纺纱装置上，其优势为：
（1）集聚纺改造时前罗拉不需要更换，降低投资成本；
（2）废除每节前下罗拉、集聚下罗拉齿轮和过桥传动齿轮，减少传动齿轮95%，降低投资和运行维护成本；
（3）与现有技术比前下罗拉中段扭矩降低；
（4）前下罗拉、集聚下罗拉和负压集聚组件运行中没有驱动径向力，运行稳定性超乎寻常，杜绝对品质不利的影响.
（5）集聚下罗拉与前下罗拉之间的张力牵伸可调，便于工艺设置。