当下，全球纺织产业正处在新一轮产业转移浪潮中，各种贸易保护主义、单边主义盛行。

在这种竞争格局下，中国唯有发展高端纺织才是唯一出路。

可喜的是，经过长久的打磨和孕育，中国高端纺织正在密集发力，以新材料、高端印染和数智化、新业态、绿色发展等为代表的众多创新已成果初现。

近年，中国发力新材料，不断打破国际垄断，研发出碳纤维、高强高模聚酰亚胺纤维、间位芳纶、等高性能纤维，以及导电智能、速干凉感、绿色循环等差别化、功能性纤维材料，碳纤维产能接近全球一半，尼龙工业丝、帘子布产能世界领先，化纤总体产能占据世界的70%。

2023前三季度中国新材料产业总产值超过5万亿元，显示出强劲的增长势头。‌

1月6日，江苏通途新材料项目在泗阳县开工建设。该项目集纺织、后整理、服装加工为一体，建设5栋总建筑面积约6万平方米的智能工厂。项目总投资约11.8亿元。预计建成投产后，年可实现产值10亿元、税收2000万元以上。

以节能降耗为主要特色的绿色印染正在成为市场的主力。

投资80亿元的震泽高端纺织产业园，用地节约30%，污水排放减少超10%

1月10日，投资80亿元的震泽高端纺织产业园开工，园区将重点培育一批技术水平高、环境友好型的高端纺织企业，首批拟规划入园企业7家，包括佰陆染织项目、恒宇染整项目等，入园后将实现用地节约超30%，污水排放减少超10%。该产业园一期建成投产后预计年产值将超45亿元，年纳税将超2亿元。

溢达无水印染技术落地石河子纺服园，用水减少100%，生产效率提升50%

同一天1月10日，石河子纺织服装产业园引进溢达无水印染技术。此次落地石河子的溢达无水印染技术，采染色固色率超97%，无需染后水洗，实现了染色过程零用水、零用盐、零排放。该绿色非水组合介质循环利用率超99.8%，化学品耗用减少98%，染色用水减少100%，生产效率提升50%。

发展之路上，数智化必须修炼的要素。截至2022年12月，我国纺织行业生产设备数字化率为55.6%，联网率为45.3%，到2025年，70%的规模以上纺织企业将基本实现数字化网络化。

全球最大的印花布生产基地，万锭用工6人

临清三和纺织集团是全球最大的印花布生产基地。涡流纺智能工厂项目总投资4.2亿元，年可产高档服装面料用纱2.4万吨。项目引进MES智慧管理系统，可实现生产要素和生产环节的智能化管理。近万平方米的车间内，几乎看不到工人的身影。采用国际先进的第八代涡流纺工艺，整体纺纱速度是传统气流纺的5倍、环锭纺的27倍，万锭用工减少至6个人，节约用工90%。

新业态

近几年，中国新兴的快时尚跨境电商企业希音改变和引领了全球快时尚生产潮流，并带动了众多平台企业的发展。

小单快反模式，生产周期由4-5个月降至3-7天，营业额翻倍

佛山市雅迪制衣3年前开始于希音合作，建立了一条快反生产线。在传统生产模式下，一款新品的生产周期需要四五个月，而按照新的“小单快反”的生产模式，仅需要3至7天。现在该企业每个月设计的新款式超过100种，企业呈现快速增长态势，年营业额翻倍增长。

新增长：宿迁高端纺织产值突破千亿

随着高端纺织的密集增长，高端纺织产业集聚地增长效应开始显现。

1月12日，在宿迁市六届人大五次会议上，公布了宿迁高端纺织产值突破千亿的消息。宿迁通过大力招引短纤长丝、高端面料、成衣制造等企业，构建“传统+高端”“设备研发+新型功能”全产业链。推动桐昆差别化纤维、楚虞特种纤维等48个纤维面料项目，有序推进洲际家居、荣晟纺织等8个家纺项目，加快建设振洋户外用品、浩天高端服饰等5个成衣制造项目。