它是全区首家安装台湾铕信定型机废气处理装置的企业，也是全区安装“定型机废气排放在线自动监控系统”的首家试点企业……
今年上半年，由原浙江通益纺织印染有限公司和浙江宇展印染有限公司组成的“新益印染”正式投产，站在新的起点上，“新益印染”不忘初心，坚持绿色环保，继续走绿色化、智能化、信息化要效益的现代化发展道路。
企业名片：浙江新益印染有限公司，由原浙江通益纺织印染有限公司和浙江宇展印染有限公司组成。作为印染集聚区三期项目，引进平网印花机、汽液染色机、定型机等进口设备126台(套)；并购置国产气流染色机、高温高压溢流染色机、定型机、圆网印花机等国产设备398套，全部投产后年产针织印染面料2.6万多吨，机织印染面料1亿米左右。

绿色印染的践行者

在柯桥印染行业，原“通益印染”是绿色印染坚定的践行者，是推动我区废气环保处理的先行者。
早在8年前，柯桥印染尚处在粗放式发展状态，“通益印染”已花巨资赶赴台湾采购了国际一流的废气处理装置——台湾铕信，轰动柯桥甚至绍兴印染界，也给当时环保治理指明了方向。“印染企业要发展必须严格遵守环保要求，甚至要超前。”通益印染决策层牢牢把握发展的道德底线，在环保治理方面积极敢为人先：安装“定型机废气排放在线自动监控系统”，成为全区的首家试点企业；对污水预处理设施进行升级改造，投入500多万元引入膜处理设备，率先实现废水回用。
绿色印染的践行者，同样在搬迁集聚后的印染企业——新益印染集中体现。为了提高废气处理水平，公司不惜投入1400多万元，引入4套高效定型机废气处理装置，有效去除排放尾气“冒白烟”现象。“今后，冬天车间内的‘白色气体’都会被收集处理。”新益印染有关负责人说，车间空气更清新，同时也为打造无色无味的现代化车间奠定基础。

智能化工厂的探索者

进入新益印染的称量间，仅1位老师傅就足以掌控这占地近百亩的工厂的染料称量、溶解、分配和输送等庞大的工程。
这得益于新益印染引进了德国Sedo染色控制系统、电脑自动测配色系统，意大利及台湾地区自动称料输送系统，实现了称量间的自动化和智能化运行，大幅度减少人员配置，而且还有效避免了人为差错和化学品对人体的伤害。最值得一提的是，市场小批量多品种越来越多，客户对质量的要求越来越高，自动化称量有效地满足了产品(面料)个性化、风格化、功能化趋势日益增强的需求。
伴随大量配方、参数、生产、质量等信息，印染过程已经不再是简单的设备运转。为此，新益印染引进了先进的印染EPR系统，实现了企业信息资源全方位集成，促进了管理规范化、精细化。下一步，新益印染将更加积极地拥抱新技术，计划打捞起工厂生产中沉淀已久的数据，让大数据能够为生产所用，为探索智能化工厂做好准备。

做有温度的“大家庭”

“公司花重金引进全新的高端设备、先进的软件系统，这一切的一切，不是为了机器换人，而是让我们的员工做工起来更轻松。”这些话一直挂在新益印染董事长丁小康的嘴边，他带新益印染也是如此践行的。
合理精准定位每一车间生产产品，提供客观、公平、公正的竞争环境，让员工静下心来琢磨提升自我。在新益印染，一期有四个分厂，一二分厂负责锦棉、涤棉等梭织布，三四分厂主营水晶麻、空气层等针织布，既有利于互相竞争，又能够规避市场的风险。为此，新益印染每日每月公示绩效考核，让大家清楚看到自己的工作量统计清单，形成友好的竞争气氛，调动大家的积极性。
“一线员工素质提升，关系企业、关乎行业发展的长治久安大计。”在新益印染，随处可见可感暖暖的举措：严格的安全管理，让员工工作得安心；食堂上的精心设计，让员工吃得顺心；自建员工宿舍楼，让员工住得舒心。
作为一个有温度的企业，员工们深受到“大家庭”的温暖，并以实际行动回报企业。在干净的新益印染的车间里面，没有一个清洁工在打扫，完全是靠员工自觉打扫。企业员工素质如此之高，这一切都要归功于新益印染家庭式企业文化，给予每一位员工“大家庭”的关爱。