海岛纤维又称为超共轭纤维、基质原纤型纤维，是由一种聚合物材料构成的芯组分(又称“岛”相或分散相)以纵向连续的形式分散于另一种聚合物材料构成的海组分(也称“海”相或连续相)中而形成的。又因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，因此称为海岛纤维。

海岛纤维的发展历程

海岛纤维最早在20世纪70年代初开发，最初主要用来生产仿麂皮绒织物。

1970年，日本东丽公司首先向市场推出了溶离型超细纤维(海岛型超细纤维)制造的人造鹿皮织物“ECSAINA"，标志着海岛型复合超细纤维工业化生产的开始。

1972年，日本中纺公司也成功开发了溶离型涤—锦复合纤维，商品名为“BELIMA”。

近年来日本、韩国、中国台湾、美国和意大利等都进行了开发生产。日本、美国、欧洲地区海岛纤维均已工业化生产，技术相对完善，韩国、我国台湾也有一些相当具有代表性的产品。

我国在20世纪70年代初开始研究海岛复合超细纤维，但到90年代才有实质性进展，“七五”期间列入了国家科技发展计划项目。

海岛纤维的生产技术

海岛纤维有复合纺丝法和共混纺丝法两种生产方法，分别得到复合海岛纤维和共混海岛纤维，其岛组分一般采用PET、PA，海组分多采用COPET、PVA、PE、PS等。海岛纤维的生产方式如下所示：

根据可溶性组分在纤维中作岛相或海相的不同，复合岛纤维又分为定岛型海岛纤维和非定岛型海岛纤维。

定岛型好岛纤维溶去其中的“岛”后得到中空纤维，非定岛型海岛纤维溶去其中的“海”后，得到海岛型超细纤维。

海岛纤维的特性

海岛纤维它具有普通纤维所不能达到的优异性能，其主要特性如下：

▣ 海岛纤维纤度极小，使织物手感柔软、滑爽，在舒适性方面具有明显的优势，可获得具有高密性、吸湿性、拒水性，并有独特的美观性和时装风格性的织物。同时可在织物表面形成多层结构，使织物的反光点小，光泽、色泽柔和，表观丰满、细洁、精致。

▣ 纤维间空隙多而密，可利用其毛细管作用使织物获得较好的吸水、吸油性。另外适当改变纤维间空隙，可织成空隙仅为0.2μm~10μm的海岛高密织物，具有优良的防水透汽性能。织物间的微孔结构允许织物内拥有较多的静态空气，因而可获得较好的隔热保暖作用。

▣ 纤维抗弯刚度较小，容易使织物获得飘逸、潇洒的效果;芯层为高收缩丝，更赋予织物极佳的悬垂性和视觉的舒适性。　▣ 纤维比表面积大，空隙多，使织物具有极强的吸尘性、去污性和过滤;纤维纤细柔软，可保护被清洁的物品不受伤，是高性能的清洁用产品。

此外，海岛纤维织物不仅具有合成纤维的免烫、尺寸稳定性好和缩水率小等特点，还兼有天然纤维悬垂性好、吸湿透湿等优点。

海岛纤维的应用

1、时装面料

由于超细纤维的单丝根数比普通长丝多，纤维的表面积大，面料的透气性增加，通过无纺织布后，把非织造布作为基布，经过磨光、砂洗处理后，制成超天然面料，由于它的透气性、柔软性比天然纺织品优越，使化纤面料跻身于高档时装领域。

2、人造皮革

细纤维为基布的PU革，不仅具备与天然皮革相似的微观结构，良好的透湿性、尺寸稳定性，各项牢度优于天然皮革，而且避免了天然制品由于动物的种类、大小及部位的差别而造成的不匀度大、有效利用率小的缺陷。另外，PU革还克服了天然皮革由于自身蛋白纤维易受潮发霉、发臭现象，深受广大消费者的欢迎。

3、高性能揩布

超细纤维由于纤度小，比表面积很大，柔软性好，吸水吸污力强，对薄薄的油膜进行擦拭后，不仅不会损伤基材，而且擦拭干净，不留残存物，可用作高性能揩布，例如高档擦镜布等。