日前，中国纺织工业联合会公布2018年纺织行业智能制造试点示范企业名单，全国共23家企业入选，吴江京奕特种纤维有限公司榜上有名。

走进位于盛泽镇的京奕特种纤维有限公司的生产车间，几乎看不到工人，每台28米长的涡流纺纱机旁边，游动着4个接头机器人，只要哪个线头断了，机器人就自动过来接头；做好的纱锭，也由落纱机器人“搬走”。一旦机器发生故障，机器人还会自动发送信息到技术人员手机上，以寻求帮助，此举不仅能够使纺织岗位作业人员数量大幅减少，提高安全生产水平，也能进一步提升生产效率。

不仅如此，京奕通过信息化与智能化的结合，将这数百台机器与企业的财务、人事、物流等信息联为一体，把企业生产的每一个环节、工作效率、产品的出货运送等信息集中收集反馈和预警，让管理人员初步实现了“掌上工厂”的运作模式，构建一个贯穿产业链多个环节的智能系统，只要扫一下二维码，产品的库存、报价、销量等信息尽收眼底。

自从吴江开启智能工业升级转型之路，京奕集团董事长陈克勤就积极响应，在重视利用先进技术支持传统产业优化升级的同时，也十分重视加快推动互联网、大数据、人工智能的深度融合。京奕采用了世界领先的涡流纺设备，每30万锭的纺织规模，用工只需8.75人。按照国家相关部门规定，同样规模的企业，员工应在232人左右，现在国内比较先进的企业同等规模用工也在16—100人不等。此外，京奕吨纱用电也显著低于同行业，在国内遥遥领先，人均产值500万元左右，总产值达到10亿元，利润水平明显领先于同行业。

京奕智慧涡流纺纱线生产车间正式投产后，受到知名企业客户青睐。目前公司已有国内外众多的知名用户前来接洽招标，变企业找客户为客户找上门来。“京奕不仅是一家棉纺厂，更是一家智能型企业，他们把一个传统产业做成了一个智能产业。”业内专家认为，京奕之所以能够走出自己的路，就是因为抓住了始终紧扣数字化、网络化、智能化这条主线。

正是对智能化、信息化领域的不断投入，才能在喷气涡流纺纱智能生产线上取得突出成就，京奕成为全国首批纺织行业智能制造试点示范企业，这对带动我区纺织行业的智能化生产水平和科技创新能力，实现从“中国制造”向“中国智造”的根本转变，对纺织产业转型升级都将起到至关重要的引领作用。

京奕公司总经理陈路说，智能制造是推动纺织产业转型升级，是提升企业发展活力和核心竞争力的有效途径。京奕将以入选全国首批纺织行业智能制造试点示范企业为动力，围绕盛泽“打造智能工业发展标杆”，进一步扩大生物质纤维的开发和应用，发挥涡流纺智能化设备技术优势突出的特点，充分利用世界先进的纺织智能设备及物联网技术，进一步加快企业转型升级，把公司建设成为技术和产品领先的纺纱智能型产业化基地，成为行业中具有鲜明产品特色的企业。