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随着劳动力成本不断攀升,“招工难,用工贵”的问题在劳动密集型的细纱领域日益突显。一些发达国家通过普及长车集落式细纱机来应对,但相对于短车细纱机市场占有率极高的国内市场现状,急需一套低投入、可短期收回成本且易于实现改造的方案来改变局面。
针对这一现状,安徽铜陵松宝智能装备股份有限公司七年磨一剑,自主研发的智能落纱机伴随着高新技术改造传统行业的大潮应运而生,替代人工完成大量重复性的落纱工作。松宝智能落纱机采用了多项自主创新成果和发明专利,实现了拔管、插管、返回的全程自动化,填补了国内外空白。目前,松宝智能落纱机技术相对成熟,已获得发明专利10项。
环锭纺智能落纱机的应用可大幅度降低工人劳动强度,提高生产效率,将纺织工人从繁重的体力劳动中解放出来,降低纺织企业生产成本,同时也大大提升了纺纱设备的自动化和智能化水平。松宝智能落纱机优良的性能成就了领先的市场占有率和良好的口碑。目前,松宝环锭纺智能落纱机已在安徽华茂、山东鲁泰、江苏大生等国内一流纺织企业批量使用,深受客户好评。目前松宝近200家客户,遍布全国各大省市,产品远销东南亚的印度尼西亚、孟加拉、印度、越南等多国,已售智能落纱机1300余台,累积改造700万环锭纺纱锭,落纱小车市场占有率超过90%,处于市场领先地位。
市场的成功源自松宝人坚持不懈的创新与努力。松宝智能长期坚持将研发作为企业的核心竞争力,坚持自主创新。从1999年成立开始,松宝就一直很重视原始创新。创立时,松宝以做纺机零部件为主,创新研发了黑色导纱钩工艺,铝合金吸棉笛管材料和工艺等。而在环锭纺智能落纱机的研发上,松宝公司先后攻克了运动控制的逻辑关系、垂直拔纱、尾纱留头控制、空间圆弧插补、移动供能、飞剪技术应用等多项自动落纱难题。这些核心技术的攻克直接带来了产品性能的提升。松宝智能落纱机单趟落纱时间少于90秒,拔管成功率大于99%,插管成功率大于97%,留头率普遍大于93%,能将管纱快速连续垂直于锭子拔下,对锭子精度无任何破坏,实现了对光锭杆锭子的自动落纱,攻克了国内外自动落纱只能适应铝套管锭子的难题,填补了国内外空白,技术水平属国内外领先。此外,松宝环锭纺智能落纱机能一机服务多台,自动行走,自动拔插管,既可用于老机改造,又可用于新机配套,经济实用,服务锭数多、维护费用低、耗材极低,相比集体落纱每锭改造费用仅为1/3。
未来的纺织企业必然是高度智能化的,无人工厂是纺纱企业的发展目标。松宝公司表示,未来的研发方向将紧跟纺织产业自动化升级改造、淘汰落后产能、向智能化发展的趋势,推出更有针对性的智能落纱设备。
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