纺织企业中布面疵点的产生是难以避免的，造成布面疵点的原因也是多方面的。常见的机织面料疵点的种类及形成原因有：
　　跳花——三根及以上的经纱或纬纱相互脱离组织，并列跳过多根纬纱或经纱的破损疵点。
　　百脚——斜纹或缎纹织物的一个完全组织内有一根或几根纬纱未织所形成的疵点。
　　松经——织物表面经纱松浮，在布面呈现较其他经纱色泽稍深的疵点。
　　双纬——两根纬纱未按组织起伏并织入织物所形成的疵点。
　　结头——纱线断裂后打结在织物上形成结头密集一处或结头的大小、长短不合规定的疵点。
　　双经——织物中两根经纱并列织入而形成的疵点。
　　纬缩——纬纱扭结织入织物，在织物上呈现白色的起圈。
　　跳纱——1～2根经纱（或纬纱）未按组织上下、并列跳过规定根数的纬纱（或经纱）而形成的线条状或面积状浮线疵点。
　　断经——织物中经纱折断，在布面呈现一条隐约可见的白色痕迹疵点。
　　白线织入——白线织到织物中形成的疵点。
　　稀弄——纬向组织的纬线比正常组织的纬线少所造成的布面疵点。
　　粗经——直径偏粗的经纱织入织物所形成的疵点。
　　细经——经纱比正常经纱细，织入到地组织的疵点。
　　稀纬——局部纬密较规定少，在织物表面呈现稀薄纬向深色横条疵点。
　　据调查，织物布面疵点的存在将会使织物价格降低45%-65%，众所周知，验布是成布出厂的最后一关，也是质量控制的重要一环，直接影响到最终的布面质量及成品等级。当前，国外利用计算机技术的织物疵点自动检测技术可以有效减少人工、提高准确性，且速度快，成熟的系统可达100m/min以上，可以较大地提高生产效率。代表性产品有以色列EVS公司的I-TEX、比利时BARCO公司的Cyclops、瑞士Uster公司的Fabriscan织物在线检测系统等。
　　相比之下，我国纺织企业验布是以人眼观察为主，对检测人员要求较高，劳动强度大、需要长时间的专心工作，对工人健康不利，且易受主观因素影响，漏检率高，检测速度仅有5-20m/min，很难适应时下纺织企业前道工序中自动化程度较高的高速化生产方式。因此，研究适合国内纺织企业生产的织物疵点实时在线检测系统刻不容缓。
　　来源：成林纺织