为何说吨纱用工高于0.7的纺厂，毫无前景可言！

来源：环球纺机　发布时间：2017年02月08日

吨纱用工成本直接关系到纺厂的盈利水平，由于国内用工成本连年上升，吨纱成本的高低关乎着纺厂的发展和未来，除了设备自动化的提升以外，合理优化工艺路线，加强科学管理等是纺厂降低吨纱成本的主要途径。

吨纱用工=总用工人数/每月总产量！

举例，某纺厂总用人350，月产量500吨，那么其吨纱用工就是350/500=0.7。

这个数字直接关系到生产成本，每吨纱中，工资成本是多少？不可不察！

现在国内纺厂，一个不好不坏的数字，大概是0.55-0.65之间，好的纺厂能够做到0.4-0.45，甚至一些纺厂，实行两班两运转的，做到了0.3以下。

而一些差的纺厂，数据就夸张了，0.75-0.85，甚至更高，都有。

吨纱用工，这个数字跟生产棉纱的支数关系不太大，更多的关系是机器自动化程度和管理水平。

关于机器自动化程度：

国内现在比较主流的设备配置，清梳联、高速精梳机、高速并条机、悬锭粗纱机、细纱厂车加集体落纱，自络，这样的设备配置，是有可能做到0.4-0.45这个比较优秀的数字的，也有工厂不少工厂能够达到这个水平。

普通络筒，是最影响这个吨纱用工的设备，换自动络筒后，轻松可以降0.1。

然后就是集体落纱装置，手工落纱劳动强度很大，落纱工长期是纺厂里面人员流动性最大的岗位，就算不直接上集体落纱，只换成落纱车，都对吨纱用工和减低劳动强度改善很大。

老式的201精梳机，现在还不少工厂在用，质量来说，不算太差，甚至在纺长绒棉的时候有一定优势，但用工实在太多，如果你的纺厂是纺细绒棉，建议马上淘汰。

清钢联跟成卷设备的对比，挡车用人是少一点，但不见得非常多，更多的是在保全部分，老式186需要的保全人员，实在太多。

至于那些什么低速并条，开放锭翼的粗纱，估计现在用的工厂，已经很少，这里就不说了。

从设备投资的角度来说，以往还有一些经营者，投资个一两万，买一些二手的低档设备，偷偷摸摸经营，打算用低成本跑量取胜，这样的情况已经基本完全杜绝，因为在中国单工人工资提升的情况下，这些落后设备，很难把吨纱用人压到0.8以下，成本太高，完全经营不过来，所以，基本杜绝了。

关于管理水平：

但同样的设备水平，也不见得就一定是哪个吨纱用人数字，管理水平对吨纱用人的影响也非常大。

最明显的数字就是机台运转率，管理水平的高低，直接影响机台运转率。

本人见过，同样刚才上述普通设备的工厂，优秀的能够达到0.45甚至低一点点，差的，只能达到0.55，相差幅度可以是0.1这么大，0.1那就是等于每吨纱接近400元的人工成本了。

综述：努力把吨纱用工降到0.7以下，甚至更低

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