青岛环球CMT1800粗细联系统在中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上备受关注。

青岛环球集团近年来凭借市场占有率和市场保有量均世界领先的CMT1800粗细联合智能粗纱机系统、具备国际领先水平的HTBW-01型筒纱智能物流包装系统，以及HR-01纺织工厂智能机器人和HCP高速智能喷气织机等智能化设备，以其高效节能、高度自动化、减少用工、降低成本等优势，在业界声名鹊起，众多产品代表了世界先进技术的发展方向。CMT1800粗细联合粗纱机的量产更是打破了我国此类设备由于高昂的进口成本而无法普及的局面，成为众多纺织企业进行装备升级的首选，青岛环球也随之成为我国最具影响力的智能化纺织机械研发制造企业之一。

目前，青岛环球CMT1800粗细联合智能粗纱机系统销售量已突破1500台。当被问及为何能够在市场并不乐观的环境下取得这样好的销售业绩时，赛特环球机械（青岛）有限公司总经理赵传福将成绩归结于创新。层出不穷的新工艺、日益更新的新技术总能让环球推出的每一款新设备都给客户企业带来惊喜。环球集团对于产品的创新已经不仅仅局限于满足用户需求，而是开始通过新技术引导客户创造更高端的需求。

青岛环球集团自2005年开始独立研发适合于国情的粗细联系统。2008年，CMT1800粗细联系统开始批量生产。这一年成为了青岛环球发展历史中的重要时间节点。在那个众多纺机企业几乎进入冬眠状态的时期，环球集团反其道而行之，潜心研发产品，大力开拓市场，一举成为全球电脑粗纱机年产量领先的厂家。2012年环球集团再次实现现跨越式发展，成为了名符其实的粗纱机领域的领军品牌。2013年10月初的两个全自动粗纱机订单金额超过1亿元，在大环境整体暗淡的形势下也显示出环球集团超强的竞争力。2014年10月更是刷新历史，仅用7天时间就收获了3份订单，合同金额达2亿元。

据赛特环球公司销售公司总经理郭加阳介绍，作为拥有自主知识产权，并得到客户长时间使用验证的全自动落纱粗纱机系统，CMT1800系统自2009年全面推向全球市场以来，以其卓越的性能、全球最短的落纱时间、私人订制式的流程服务赢得了国内外客户的青睐，目前已经累计为国内外客户成功装备了700多万纱锭。除被国内众多纺织企业使用外，在越南、印度、孟加拉国等国家也获得用户认可。

如今，CMT1800系统技术成熟度高、可靠性高，同时适应性和灵活性更强，尾纱清除等专利技术保证落纱成功率、甩头成功率、空管交换率达到100%。

青岛环球集团另一款颠覆性产品当属“HTBW-01型筒纱智能包装物流系统”了。该系统于今年1月成功通过了中国纺织机械协会的科技成果鉴定，是国内首套无人化筒纱智能包装物流系统，整体技术达到了国际先进水平。其中编织布自动成包技术、单纱筛选配重系统、无反射板激光导航AGV等技术填补了国内外市场空白，达到了国际领先水平。

筒纱智能包装物流系统包含筒纱自动输送、自动堆垛、筒纱编织袋自动包装、筒纱热缩膜自动包装等9个功能模块，采用自由组合的模块化标准化设计技术、物联网技术、信息流技术、运动控制技术、人机对话技术等尖端技术，拥有独一无二的智能物流包装理念，可量身定做自动化解决方案。作为该系统一大核心设备，环球HR-01机器人的面市可使工序间的物流连续，实现整个纺织工厂的智能化。HR-01机器人采用激光导航技术实现自主巡航，通过物联网、大数据等技术可实现物流信息流的智能化输送。

前不久，环球集团全球首发的HCP910高速智能喷气织机再次成为行业关注的焦点。HCP910喷气织机由环球中外专家历时6年联合开发，代表了当今世界最先进水平，拥有完全自主知识产权。该机摒弃了传统开口装置，每页提综采用伺服电机直接驱动，能够实现更高织物品质，尤其适应当前快速多变的市场，更智能、更节能、更稳定、更高效，并具有极高的性价比优势。