条并卷机的作用是将预并条进行并合、经小倍数牵伸、多根并合后卷绕成卷，其后区牵伸倍数≤1.112，主牵伸倍数≤2.792，如此小的牵伸倍数对牵伸轮系的传动精度提出了较高的要求，因此立达将E 32条并卷机牵伸轮系的牙轮设计成模数极小的细齿牙轮，同时将相邻的工艺牙轮齿数和设计成常数，其中a+b=91，i+j=100，l+m=108，s+r=87，以保证相邻牙轮的中心距不变。这种设计可确保相邻牙轮紧密咬合、顶隙恒定，速度传递精准。

E 32的这种设计虽然较好地保证了传动精度，但也造成了输出轴位置不可调，但牵伸隔距是随纤维品质长度的变化而适时调整的，也就是说牵伸罗拉的位置并不是一成不变的，这就使得输出轴与牵伸罗拉很难始终保持在一条直线上，因而立达在输出轴与牵伸罗拉之间添加了万向轴节。但在E 32条并卷机的长期使用过程中，我们发现万向轴节经常出现断裂的情况。由于单台E 32条并卷机供应的细纱机台面积大，万向轴节断裂极易导致生产脱节；另外万向轴节价格不菲，一个进口万向轴节需3000多元，一个国产万向轴节也需1000多元，导致生产成本加大。为此我们就解决万向轴节的断裂问题进行了攻关。

1.万向轴节断裂的原因

1.1 万向轴节润滑不好

在维护过程中，我们发现该万向轴节由于没有设计油嘴，不能对轴节添加润滑油脂。万向轴节缺油干磨严重，久而久之，容易断裂。

1.2 牵伸部位自停灵敏度差

牵伸部位自停灵敏度差，皮辊、罗拉绕花后，E 32条并卷机停车不及时，甚至出现不停车现象，导致万向轴节负荷增加，磨损加剧，甚至拧断。

2.预防万向轴节断裂的措施

2.1定期润滑万向轴节

（1）首先储备三个备用万向轴节。

（2）用三个备用万向轴节替换下车上待润滑的三个万向轴节。

（3）对已换下的万向轴节用煤油清洗，以清除轴节内的金属粉末。

（4）将清洗后的万向轴节用机油浸润7天。

（5）对浸润后的万向轴节涂抹润滑脂EP1。

（6）用橡胶软套、尼龙扎带对涂抹润滑脂的万向轴节进行密封，以防轴节处的油脂甩出或飞花附着。

（7）用密封后的万向轴节替换下车上待润滑的万向轴节，然后按（2）至（6）的步骤，完成待润滑万向轴节的润滑。

（8）以18个月为间隔，重复执行（2）至（7）的步骤，以实现万向轴节的周期性润滑。

2.2精校E 32条并卷机牵伸部位自停灵敏度

当罗拉或皮辊因绕花将皮辊抬起高度大于0.5mm时，牵伸部位自停装置动作，发出制动信号，使E 32条并卷机停止运行，避免万向轴节负荷的剧增。

结束语

润滑好万向轴节，提高牵伸部位自停灵敏度，有助于延长万向轴节的使用寿命，减少机物料方面的投入。