1.锡林附加分梳器材配置的必要性

相互间的分梳问题

固定盖板分配系数很多，不集聚纤维就不存在转移，没有交替分梳也没有均匀作用。固定盖板的配置使用效果好，纤维从刺辊分梳区进入锡林分梳区后分离度提高、取向度改善，并具备排除杂质和短绒的条件；纤维经过锡林—盖板分梳区使杂质和短纤维在转移之前也可能被排除，因此，仅凭固定盖板和转移分梳时的排杂远远不够。

气流正压问题

梳棉机高速运转时，锡林的附面层气流发生变化出现强负压，要不断地重新组织气流；罩板进口处产生高气压，出口处产生低气压，后罩板下进口处加装棉网清洁器或除尘刀吸棉，利于减少刺辊罩盖内的气压；前上罩板入口处产生的高气压或喷花问题，可通过加装棉网清洁器、减少上口隔距予以消除。

梳理有余、排杂不足

加装固定盖板后，纤维与纤维、纤维与棉结杂质之间的分离度提高，但并未增加排除棉结、杂质的措施，固定盖板的增加造成了梳理有余、排杂不足，因此必须采用既能梳理又能排杂的装置。

梳理排杂的三要素

纤维的梳理和杂质的排除需要具备三要素：杂质和短绒充分分离，且体积不宜太小；纤维梳理分离应渐进以减少纤维损伤；针布配合和气流的排除空间。三者有机结合，才能充分发挥梳理排杂效能。

2.锡林附加分梳器材配置及工艺原则

固定盖板针布齿密和根数的配置原则

固定盖板配置的根数越多越好，使梳理参与齿数增加，梳理效果越强；对于齿密选择，应采用前固定盖板大于后固定盖板，且大于回转盖板，后固定盖板要大于刺辊固定盖板，且应渐密配置；齿条前角采用前固定盖板小于后固定盖板，且有一定的差幅；控制能力要稳定，应后固定盖板小于前固定盖板，且前角与齿密相配合。

棉网清洁器配置原则

棉网清洁器组合配置原则如下：低产时前部棉网清洁作用大于后部棉网清洁作用；高产时前、后部棉网清洁同等重要，车速越高则配置的棉网清洁器数量越多；高等级化学纤维可以不配，低等级化学纤维适当配置；含杂量越大时棉网清洁器的配置数量越多，反之则减少。

后部棉网清洁器和固定盖板的配置有4种形式：

① 固定盖板+棉网清洁器，先预分梳，再通过棉网清洁器除杂，下泄气流和排除相结合，使进入锡林—盖板梳理区前的杂质及时排除，减少杂质进入梳理区后被破碎；

② 固定盖板+棉网清洁器+固定盖板，先进行预分梳，通过棉网清洁器除杂之后再次进行分梳；

③ 固定盖板+棉网清洁器+固定盖板+棉网清洁器，以达到多道清除效果；

④ 只有预分梳固定盖板，或者只有棉网清洁器而无固定盖板，因受位置和空间等因素制约，该形式多用于老机改造。高产梳棉机“先落后排”的多组合，防碎是其主要目的。

前部棉网清洁的配置有4种形式：

① 棉网清洁器+固定盖板，先排杂，后进行预分梳；

② 固定盖板+棉网清洁器+固定盖板，排杂和分梳相互结合；

③ 棉网清洁器+固定盖板+棉网清洁器+固定盖板，多道清除整理，多用于高速梳棉机；

④ 只有预分梳固定盖板，或只有棉网清洁器而无固定盖板，多用于老机改造，达到预分梳和下泄气流的目的；高产梳棉机主要是“先排后梳”，充分排杂。

工艺设计的原则

固定盖板和棉网清洁器工艺隔距采用后部大于前部、进口大于出口、阶梯差异小，且以渐紧隔距保证柔性梳理的效果。棉网清洁器风量配置，采用前小于后、产量和排杂相结合。