2016年，行业进入深度调整时期，规模扩张速度持续放缓，总体运行平稳。依托国家产业转移政策支持，纺机企业把握机遇，落地创新，为行业发展带来了不少亮点。

在产业调整中寻契机

“2016年，在国家‘一带一路’政策下，新疆、宁夏、云南保山等地区产业投资增加，并带来纺纱工艺链上的多种设备销售增长。”顾平在谈及产业转移形势时表示，海外产业转移，则随着近两年海外投资的相对优势减弱，投资逐步趋于平稳。

顾平表示，2016年纺机行业除了在产业转移中寻得了市场，在国内纺企的升级、改造中也同样大有收获。

协会发布的行业前三季度运行数据显示：350钳次以上的精梳机销售870多台，同比增长55.36%；棉纺细纱机销售约297万锭，同比增长14.23%，其中长车销售约184万锭，同比增长67.27%，集聚纺装置销售约265万锭，同比增长188.04%；自动络筒机销售330台，同比增长22.22%。

“由于各项运营成本上升，纺企加大调整转型步伐，围绕智能化、连续化、节能、减排等目标加大工艺技术和装备改造。”在顾平看来，这些数据有力证明了纺机企业的创新把握住了下游的需求。

与此同时，能有效提高质量和效率，以及降低劳动强度的装备也得到了市场认可。

主机与专件协同创新

今年纺纱装备领域的鉴定共16项，就此，顾平表示：“2016年企业更加关注自主创新，无论主机还是专件器材都在围绕下游需求推进技术提升。”

的确，在今年的纺机展上，青岛环球的筒纱智能包装物流系统、浙江日发的新型半自动转杯纺纱机粗细络联等今年通过鉴定的产品都在展会上亮相，这些产品技术紧扣下游需求，取得了良好的展出效果和行业反响。

事实上，落实智能化推进路线，加速新产品技术的产业化推广也是纺机协会的重要工作。2016年针对棉纺智能车间，协会对纺机、纺织以及相关科研单位进行了样本采集，40份有效调查问卷为该项行业工作的有效推进打下了良好的基础。

“2016年，产业一部与下游棉纺协会、毛纺协会等联手，共同组织了‘2016棉纺设备技术升级研讨会’和‘全国创新型毛纺半精梳技术研讨会’等产需交流活动，取得了良好的效果。”顾平表示，2017年协会还将持续加强同下游的对接。

良性布局海外市场

虽然2016年前三季度行业进出口双双增速下滑，然而，出口好于进口的状态没有改变。“随着中国纺机产品技术水平的稳步提升，国产装备凭借良好的性价比赢得了海外市场的关注。这些年国内企业从增加出展，到落地服务，在持续加大海外市场的开拓力度。

顾平在肯定中国企业海外拓展市场能力的同时，也建议企业应全面提升自身进军海外市场的综合能力。

“2016年，协会走访了一些海外重要市场，比如在孟加拉、斯里兰卡等地，有用户反映中国设备企业应该规范代理制度，售后服务能力也需要切实加强。”顾平表示，“目前，很多国家在持续加大纺织产业的发展力度，对于中国纺机企业而言将充满机会，但我们还需切实加强进军海外市场的机制建设，良性布局。”

据了解，为了全面展示中国纺机装备的实力，纺机协会将在2017年加强外展工作，分别组织国内企业赴印尼、泰国、乌兹别克斯坦和印度等地进行参展交流。

此外，顾平还表示，分析进出口数据时不难看出国内企业仍需在高端设备领域加大攻关，实现替代进口也将为我们带来更多的市场机会。