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梳联生产涤纶小化纤品种生条断头多、缠罗拉该如何解决?

来源:纺织器材在线 发布时间:2016年12月16日

日前,在“《纺织器材》技术交流”微信群中,有群友将其在实际生产中碰到的问题发到群里,众群友纷纷帮其出谋划策。小编深深体会到了集体智慧的力量,这也正是我们建群的目的——帮助纺织人解决难题,为大家提供好技术服务,搭建一个技术交流的平台,集聚全行业智慧火花照亮纺织业未来发展之路。


乾源纺织周建成:某厂生产小化纤混纺,小清梳联生产正常,正规清梳联生产困难,生条断头多、缠罗拉。化纤品种为涤纶小化纤,车间温度为25 ℃,相对湿度约为50%,此问题该如何解决?


杨世君:


三角区挂花、张力不当、牵伸比超限、道夫掉网等原因易造成断头,找出原因就好解决。


英实公司实习工艺员李林芳:


没做过涤纶,但是觉得应该是湿度不够,因为涤纶回潮率小。至于说小清梳联生产正常,可能是因为速度比较慢,静电小。


陈玉峰:


涤纶小化纤断头多、缠罗拉的原因:


① 棉箱布棉不匀造成重量不匀,清梳联匀整报警多;

② 梳理过程中静电造成;

③ 回潮率过小,产生静电;

④ 针布配置棉型化,静电缠绕。


小清梳联产量相对低,有些问题暴露不出来;清梳联产量高,问题容易暴露出来。


解决措施(供参考):


① 棉箱保证畅通,下棉均匀,对管道内内壁保持清洁,油剂残留及时清理;

② 上棉箱压力保证在650 Pa左右;下棉箱压力,青纺机为60 Pa,郑纺机为120 Pa,保证棉层均匀度且稳定给棉;

③ 锡林—盖板梳理隔距放大为0.33 mm,0.33 mm,0.30 mm,0.30 mm,前固定0.30 mm,0.30 mm,0.25 mm,0.25 mm左右,后固定0.66 mm,0.61 mm,0.51 mm,0.46 mm,如有棉清,刀控制在0.30 mm~0.41 mm,加大对僵片、并丝的排除;

③ 回潮率保证在0.4%,盘上适度加湿,如生产条件允许,车间地面适度洒热水,缓解更快;

④ 要求纤维供应商,油剂不要低于0.13%或高于0.2%;

⑤ 张力牵伸控制在1.234以上;

⑥ 对龙头下条不畅用一些滑石粉,保证下条;

⑦ 如果盖板花落的较多时,要注意后上罩板隔距偏小掌握,0.53 mm以内。



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