生产多组分混纺纱线把好原料关

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来源：中国纱线网　发布时间：2016年12月16日

由于多组分混纺纱品种较多，其纱线的特点、用途也各不相同，因此合理选配原料是纺纱成功与否的关键。

在原料选配组合中要考虑的因素:

一、产品用途不同组合原料也不同，如作夏季面料用纱要选用吸湿排汗，异截面涤纶、凉爽玉纤维，及仿棉化学纤维、莱赛尔、莫代尔等凉爽型纤维组合。如作冬季保暖型面料则要选用中空或复合型化纤及羊毛(羊绒) 等纤维组合。

二、按产品风格来选配，如要使织物具有良好弹性回复及尺寸稳定性，应用改性涤纶、锦纶等合纤及天然动物纤维羊毛来组合。如要使产品具有粗犷硬挺等风格，则应选用麻类纤维和粗旦或异形截面化纤来组合纺纱。

三、产品功能性，如选用阻燃纤维、抗静电纤维、竹纤维使产品具有阻燃、防静电、扼菌、防紫外线等功能。

四、要兼顾纺纱可纺性，对可纺性能差的纤维使用前要进行适当预处理以改善其可纺性能。原料预处理是多纤组合纺纱的重要环节。

目前，不少纺纱企业利用毛、丝、麻等天然纤维开发混纺纱线，满足市场高档纱线需求。但在棉纺设备上生产这些品种，除了设备改造和工艺调整外，为改善原料可纺性，使用前需要进行给，湿、加油、养生等预处理。这类纤维长度较长，用切断方法制备原料对纤维损伤较多宜采用牵切工艺，先在牵切机上拉断制条，再按比例在并条机上混条，以减少纤维损伤以及毛粒、麻结的产生。要把好多纤混和技术关，确保混纺比正确，在多组份纤维混合纺纱中如何控制好混和均匀，防止后道加工中的染色色差及某种比例较少的纤维在纱线中均匀分布是重点。

根据纺纱企业多年生产实践，要采用多种分步混纤方法相结合，第一层次先要把各组分纤维在混棉机(或和毛机)上先进行开松预混，并采用横铺直取方法，使各组份纤维分层次混和。第二层次要根据各组分纤维性能差异在开清棉上分别制成棉卷，第三层次将不同组分的条子在并条机上进行混并。此外有的品种也可在细纱机上采用赛络纺工艺用双粗纱混和。

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