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随着国内劳动力成本的不断上升,棉花价格也出现较大幅度上涨,生产成本与国外的差距进一步扩大,使棉纺企业面临着较大的经营压力。越来越多的企业认识到必须依靠技术创新,开发新型纱线,规避高棉价风险,以增强企业的市场竞争力。此外,随着人们对服饰的追求趋向崇尚自然,求新、求美、求舒适、要环保。而用天然纤维和合成纤维两种原料生产的纱线,已远不能满足现代服饰对用纱要求,而采用多种纤维混纺或交织的面料已成为国内外用户的主选品种。因此采用多种纤维组合纺纱来取代单一原料纺纱,已成为纺纱企业产品结构调整和升级的必然趋势。
尤其是浙江纺纱企业地处东南沿海,具有民营经济实力和市场信息反应快的优势,但也存在缺乏棉花资源与劳动力成本高的劣势,因此生产常规品种纱线其加工成本远高于中西部地区,故必须要从以量取胜转向以优以特以新取胜的方向发展,通过技术创新实现产品的多元化、差异化和功能化是实现这一目标的重要途径。首先,要推广应用各种新型纤维,通过多种纤维组分混合纺纱,实现原料多元化,发挥原料性能的优势互补;第二要实现产品的差异化,避免大批量同质化的竞争,提高产品的附加值与赢利水平;第三要积极利用新型原料发功能化的新型纱线。
从浙江纺纱企业近几年来开发多组分混纺纱线的生产实践看,它与采用单一原料纺纱相比具有多方面的优势。
优势一:多种纤维组合纺纱可以扬各种纤维之长补其之短,使各种纤维性能优势互补,达到改善纱线结构与性能的目的。
优势二:多种纤维组合纺纱在一定程度上可以克服单种纤维纺纱可纺性差的缺点。
优势三:多纤混合纺纱可增加品种,拓展纱线的使用范围。
优势四:多纤混合纺纱有利于提升产品档次、增加盈利空间。
多纤组合纺纱要注意把握好几个技术关键,首先要合理选配原料,做好特殊原料的预处理,其次改进原料混合技术,达到各组分混和均匀、混比正确;另外各工序要优化纺纱工艺,采取必要的技术措施等。
后续待发生产多组分混纺纱线的关键技术(一)、(二)、(三),敬请关注!
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