41、喷气织机对副喷嘴的性能有什么要求?
①喷嘴出口风速高；
②集束性好，射程要尽可能远；
③有准确的孔径和喷射方向；
④加工精度高，内腔和表面光滑，管面光洁耐磨。
42、边撑疵产生的原因有哪些?
①边撑刺或边撑盒位置过低或过高，织口不在同一水平线内，打纬时布身受打纬力的作用而产生跳动，边撑盒内的成布由于边撑刺的握持和伸幅而不能活动，从而产生切力而形成边撑疵；
②布面张力过大；
③边撑的撑幅作用太小；
④边撑刺迟钝，有弯曲，或边撑刺型号不符；
⑤边撑刺环中有回丝、杂物，刺环回转不灵活；
⑥车间温湿度波动大，纬纱强力下降。
43、豁边产生的原因有哪些?
①绞边纱选择不良；
②绞边纱断头后，不能停车；
③绞边纱装置有机械故障；
④绞边纱张力过大或过小，绞边不牢固，或不能绞边。
44、破洞产生的原因是什么?
①综框高度不适当；
②卷取机械出现故障，不卷取或卷取不正常时，织口向机后移动，打纬时经纱张力突变，口内的纬纱被打断；
③钢筘不良，硬物掉进织口中；
④人为损伤。
45、云织的产生原因是什么?
①后梁转动不灵活，后梁轴承磨损、轧死；
②缓冲器作用不良，失去减震缓冲作用；
③张力传感器灵敏度下降，零张力误差大；
④送经机构各齿轮有磨损，啮合不良；
⑤卷取机构齿轮啮合太紧或太松，齿轮磨损、缺齿；
⑥卷取皮带损坏；
⑦卷取离合器磨损；
⑧打纬机构轴承磨损，机配件磨损。
46、织造时产生稀密路怎么调整?
①首先检查送经卷取部分的机件、轴承没有磨损，轧死；
②各部分齿轮啮合要正常，没有打滑现象；
③卷取辊不能打滑，链条松紧适当；
④检查超起动打纬根数适当，超速起动适当；
⑤合理设置卷取、送经的反弹(或补偿)参数。
47、怎样消除边断纬疵点?
①提高后梁、停经架的高度，增加上下层经纱的张力差异，减少打纬阻力；
②降低边撑杆的高度；
③降低综框高度；
④增加边撑对布边的握持力，不使织口游动；
⑤增加纬纱强力，提高纬纱均匀度。
48、减震器的作用不良会造成什么影响?
会造成停台稀密路、云织，以及开车过程中的稀纬等织疵。
49、绞边纱的张力怎样设定?
①供纱侧的绞边纱张力应略大掌握，以保证切实地捕住纬纱，而且可以减少松边现象；
②废边纱侧的绞边纱张力应略小于纬纱的张力，以减少豁边边。
50、绞边纱应该怎样选择?
绞边纱使用短纤时，要与地组织经纱同种、同质，否则会产生紧边、布边凸起、染色后的颜色误差，也可使用合纤纱，单丝可满足生产要求。

（来源：纺织干货）