河北逸群纺织机械有限公司是一家专业研发制造粗纱机的纺织机械制造企业，本次上海国际纺机展展出了主打产品YQFJ467/468系列四电机控制电脑粗纱机，同时开展粗纱机升级改造业务——粗多电机改造和清洁系统节能改造。目前成功进行了FA401、FA458、ASFA411、FA421、FA425、FA467、FL16、FA422、FA491等机型的四电机改造，改造后取消成型锥轮机构，取消除牵伸配换齿轮外的所有配换齿轮，无差速箱体、无换向箱体，清洁系统节能改造，效果良好，得到了用户一致认可。

一、解决了老式粗纱机固有的问题。

1、通过增加四部变频电机，直接传动牵伸、筒管、锭翼及龙筋升降四大系统，简化了传动机构，降低备件的需求量也降低了维护保养的难度和强度，同时也可提升粗纱机的速度。

2、通过采用变频位置同步控制方案，使用电子齿轮比技术取代了原先主要依靠机械传动、齿轮、皮带轮变换的落后调节方法，使各部分运动的同步性大大提高。这样原来在品种翻改时所涉及的捻度、成形、张力等机械调整工作均可免去，仅需更换牵伸工艺齿轮即可。同时对于大中小纱伸长率的控制，断头率的控制效果显著提升。

3、通过新增一些功能，挖掘粗纱机的应用潜能。尤其是精密定长落纱功能，为细纱机集体换粗纱提供了有效的技术支持；满纱加捻落纱功能则可以针对纺制长纤维低捻度品种在落纱时难断头的问题（过去是在落纱时人工盘动锭翼），从而提高了效率和操作安全性。

（1）定长定位落纱功能：纺纱过程中使用计算机对剩余纱长进行监测，精确计算剩余纺纱圈数，通过对末层纱提前换向的方式，使纱锭到达定长时龙筋位置也到达预定落纱位置，每落纱长精度偏差在0.5米之内。

（2）纺制长纤维低捻纱线品种情况下，落纱时，纱线很容易在锭翼压掌上方断头，此时可通过设定该参数来适当增加落纱时粗纱捻度，增强锭翼通道内以及台面上的粗纱强度，以保证落纱在压掌下方断头，提高落纱效率。

4、通过采用无级调速系统，并采用同步带传动设备，无需加油，方便保养。

二、提质降耗省工效果明显

改造后生产效率可提高5%，车速提升至900-1000，电能消耗降低7.9%、cv%改善10%和机物料消耗每年每台车降低1500元，等方面进行了比对，效果显著。

粗纱机改造后的采用无级调速系统，并采用同步带传动设备，无需加油，方便保养。此外，原来在品种翻改时所涉及的捻度、成形、张力等机械调整工作均可免去，仅需更换牵伸工艺齿轮即可，由于维修养护工作量减少，企业对粗纱维修工的配置及技术素质的依赖性减小。

以山东银仕来纺织为例，车间共计改造15台，一次性投资120余万元，改造后产量效率合计提升10%，改造后使设备备件需求数量下降70%，机物料损耗和备件采购节约5000元每台，一年共计节约7.5万余元，机修工从6人减到3人，挡车工从9人减到6人。节约用工6人，一年节约工资支出30万元，一年累计节约支出37万余元，三年多就可回收成本。

以山东奥纳纺织为例，奥纳纺织使用上海二纺机EJK211型粗纱机16台，该型粗纱机在经历了10年的使用，电器元件老化，变频器维修一台都要3万多元，全年电气维护保养费用超过30万元，去年第一批改造了四台，替换下来的电气配件可以作为其他设备的备件使用，这样来算当年即可回收成本。

三、升级改造与购置新机的对比

购置一台新机需要30多万，而升级改造只需要7万多元，就可以享有新机的传动系统和控制系统。同时还可以通过扩锭加长改造合并进行，充分提高产能，降低了购置新机所需的费用。

四、成功案例

目前，用河北逸群纺机升级改造粗纱机取得成功的企业有：福建锦源纺织、福建长源纺织、华孚金瓶纺织、山东银仕来纺织、山东东营奥纳纺织、江西凤竹纺织、厦门厦纺纺织、湖北咸宁精华纺织、湖北黄石新黄棉纺织、湖北银河纺织、江阴远闻纺织、江阴宇华纺织、广元龙腾纺织等，并获得他们的广泛好评。