11月16日，由国家互联网信息办公室和浙江省人民政府共同牵头，备受世界瞩目的第三届世界互联网大会在浙江乌镇盛大开幕！那么问题来了，世界互联网大会期间，江浙地区纺织印染行业会停产吗？

又限停？G20刚走，互联网大会来了！浙江纺织人，为什么受伤的总是你？

公布名单│浙江印染行业159家国家重点监控名单

纺织印染是浙江仅次于机械制造的第二大支柱产业，浙江一省就占到全国印染产能50%以上，可谓影响甚大。

从中国近几年主办的国际大型赛事或重要会议的整顿情况来看，每次开办前均有大规模的环保整治行动。唯一能做的可能就是提早准备，化被动为主动。

封杀令、整顿、停产……面对整个印染行业的困境，绍兴当地印染企业正在探索解决之道，在生产设备、环保工艺、管理方式等方面努力创新，向设备、技术和管理要效益，致力于实现印染产业绿色高端、世界一流的目标。

不惜重金引入先进设备

“从产业发展的基础来看，绍兴印染产业具有强大的生命力。现在印染行业对环保的要求比较高，企业必须严格把控生产的各个环节，顺应行业趋势，特别是在环保装备和技术上都要达到领先水平。”浙江省现代纺织工业研究院院长、省印染行业协会会长胡克勤表示。

污水、废气、消防、违建可以说是此次行业整治的核心点。嘉华印染为了处理生产过程中产生的烟雾，以每台100万元的价格引入高效的废气净化器，同时为污水池进行反吊膜加盖，以防臭气外泄影响空气质量。

与嘉华印染一样，浙江乐高印染有限公司从瑞士引进了绍兴首台无水染缸。据公司董事长王华明介绍，虽然这一设备的售价高达280多万欧元，但投用后，不仅可以减少燃料使用量、提高印染效率，而且染色工序中无需用到水和蒸汽，大幅减少对环境的影响。

作为滨海印染产业集聚区首家投产企业，同时也是绍兴印染标杆企业，绍兴迎丰纺织(印染)有限公司在建立之初就投资3亿元，引进德国、韩国等国的先进设备，其后又花2000万元购入精确度高达0.01毫克的意大利全自动染料秤料系统，努力打造国内一流的新型节能环保型智慧企业。

产学研联合开发节能技术

一直以来，污水处理是制约印染产业绿色发展的难题之一。目前，位于绍兴的浙江纺织工业研究院正在联合高校、企业，研发推广少水、无水的染色印花技术和工艺流程，此工艺一旦投入生产，将直接从源头上扼杀污水。

近几年，绍兴一些印染企业一直在研发推广低能耗的环保技术。浙江红绿蓝纺织印染有限公司联合绍兴文理学院，研发的“基于通用色浆的九分色宽色域清洁印花关键技术及其产业化”项目，其色浆利用率可提高39%以上，同时节省12%的用水，解决了剩余色浆的环境污染问题。

迎丰纺织(印染)董事长傅双利认为，未来，印染产业的发展肯定会围绕低能耗、产品技术创新、精细化管理等展开。迎丰从几年前就开始专注生产技术和管理的研发与创新，目前已拥有多个专利。其中，定型机排烟湿度自动控制系统，不仅有效解决了需要依靠操作工人经验启闭排气风机所产生的问题，还稳定了产品质量，降低次品率。

软实力升级提高效率

后印染时代，绍兴企业转变传统的思维模式，努力向管理要效益。

在这次整治中，嘉华印染引入了现代化的高端设备，这些设备对操作工的要求比过去更加严格，这就对工人的素质提出了更高的要求。为此，公司对员工进行了全方位的动员和培训，一边整顿员工队伍，一边提升素质。

迎丰纺织今年初已全面启动6S管理，聘请了台湾一家著名企管集团，加强企业内部管理，提升员工综合素质。据悉，在迎丰一家试点车间，自6S管理实施以来，缩减人员25%，产品品质提高15%，盈利空间上升4%。

乐高印染在自动化管理方面更是走在前列。在乐高的车间内，包括下单、汽蒸、预定型、进缸、出缸、成定到出库等17道程序的流水线上，都安装了电脑监控，哪道工序出现问题，系统都会发送短信提醒并纠正。同时，在全自动检验包装环节，所有布匹上都标注着二维码及客户公司名称、缸号、品种、规格、色号等信息，实现了信息全程可追溯，在减少人力成本的同时提高了生产效率。

值得一提的是，近期，部分印染企业生意火爆，客户抢着下单，交货期至少要等20天左右，年初“坯布爆仓”的盛况再一次出现了…..不过这次不仅是因产能受限，更是因为成本。受需求、成本等多因素推动，近期印染行业出现新一轮涨价潮。

作为传统的销售旺季，“双十一”和“春节”对于下游的服装企业来说是年度大事，这就要求面料企业提前下单。与此同时，印染企业所需的蒸汽，都是通过燃煤锅炉或热电企业供给。煤炭价格暴涨，直接影响热电企业和印染企业用汽的成本。所以面料商们担心印染企业提价，纷纷提前下单。

面料商们的担忧，记者也从航民股份得到证实。公司董秘李军晓对记者坦承，“近段时间以来，随着煤价不断上涨，确实给公司带来经营压力。但最近公司未对染费做出调整，主要基于两点，一是供求关系，二是下游客户的承受力。”

据了解，自10月下旬以来，同为纺织印染大省的江苏、福建，乃至浙北地区的一些印染企业，以煤炭价格上涨、染助剂成本增加为由，正在上演一轮染费涨价潮，幅度200-1000元/吨。

以10月31日涨价的福建华茂织染公司为例，该公司通知称，由于近期煤炭和燃料成本急剧上升，公司决定自11月1日起，所有品种染费加价200元/吨。“近段时间以来，萧山、绍兴一带印染企业交货时间紧张，估计与跟下游面料企业集中下单有关。”上述俞先生称，近期同样是印染重地的江苏吴江、福建石狮一带，已出现印染企业抱团提价。担心染费会上涨绍兴面料商们，自然会提前进行下单。

结语

此番，受行业成本增高、本行业产能减少、下游需求激增等多重因素影响，印染厂形成了不少库存。在新常态下，未来染料行业将面临不少压力与困难，东南亚纺织服装业的崛起，给我国染料行业带来了不小的冲击。尽管行业经济面临不少困难和挑战，但染料行业发展潜力足，加上行业技术创新、管理、走出去的能力提高，为行业持续增长提供了良好的条件。另外，随着人们生活水平的提高，国内需求还对纺织品的需求将进一步增长。