常州宏大科技集团作为国内纺织印染行业极具规模、极具实力的专业从事智能化在线检测与生产过程智能制造研发的高新技术企业，一直立足于用科技为纺织印染工业智能化装备提供支撑，引领着纺织印染行业自动化、智能化、网络数字化的发展，坚持用科技为客户创造核心价值。在2016年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展会上，常州宏大科技集团携公司八大研发事业部展出10项世界先进的新型印染智能化产品，其中大部分产品首次亮相纺机展，常州宏大倾情打造印染行业智能制造新盛宴。

世界首创的Hawkvision智能图像整花整纬机。常州宏大科技集团董事长顾仁介绍，当前大部分厂家使用的是传统的光电整纬，但光电整纬设备存在织物品种适应性不强，检测精度不佳，受织物运行速度、颜色和厚薄等影响很大等缺点，因此在某些场合如牛仔布、针织布、雪纺等产品生产时无法达到厂家的要求，特别对于提花类印花类织物出现的纬弯纬斜光电整纬更是无法自动矫正。Hawkvision智能图像整花整纬机是常州宏大科技集团依托强大的欧洲技术背景和公司深厚的技术研发实力而研发生产的智能装备。该设备采用的是国际首创的“全幅扫描整花整纬技术”，全幅扫描可大于8000个监测点，能够真正实现对织物纹理的全幅精确检测，对于解决带花型的织物的纬弯纬斜实现了革命性的突破，开启了整纬的新时代，超越了光电整纬和普通图像整纬的价值。该系统品种适应性广泛，适用于色织布、提花布、厚重织物、斜纹布、磨毛布、针织布、牛仔布、印花布等，大大提高了纺织品后整理质量水平，另外还具备检测精度高、智能化和高可靠性等特性。该系统已获得国家知识产权的多项授权。

影像验布智能系统采用最先进的机器视觉技术，对坯布、成品布进行实时监测，通过一系列图像处理过程得到布匹的各种人眼可见的布面疵点缺陷等相关信息，并与标准进行比较，当超出范围时自动报警并进行打标记录，同时将检测数据保存在数据库中。该系统实现了对布匹的高精确检验，降低了工人的劳动强度和出错率，提高了企业的生产效率，减少了用户的交单风险，大大减少了用工，提高了企业的市场竞争力。

定型机智能化系统，现有定型机是通过对烘房内循环热风温度检测和控制，由于在定型前一般织物要进行轧液，进入定型机烘房后，先要升温去湿，然后到达定型温度，由于去湿过程所需的时间无法直接测量，所以定型区的时间也无法精准测控，再加上热风温度与布面实际温度存在一定的偏差，所以现在的定型机对于定型工艺而言无法实现精准的定型工艺。特别对于敏感类纤维的定型，它的工艺条件相对比较严格，现有定型机已经无法满足这类纺织品的定型要求，如尼龙、氨纶、天丝等，而且当出现定型效果不佳时，工艺人员也无法分析其真正的原因。

定型机自动超喂系统，如果说此次展会上，要评出针织印染企业必须要了解的一项自动化检测产品，那可能就首推常州宏大科技集团展出的定型机自动超喂系统，而这款产品也是常州宏大科技研发的诸多针织印染智能化产品中近年来最受针织印染企业关注的火爆新单品。针织布由于自身织法和材质的原因，在加工整理过程中，容易被拉伸和幅宽变窄，因此为了保证针织布的克重和尺寸的稳定，对织物定型过程之中的密度必须自动控制。定型机超喂控制系统采用智能图像技术，对定型过程中进布侧的织物纬密进行监测，当织物的纬密状况不能达到设定值，则通过超喂调整系统实时调整纬密到理想状态，以确保出布纬密一致，实现针织物单位面积克重的达标，提高一次成功率，为实现高品质的纺织品提供保障。

染色机智能化系统，这一系统的推出，标志着染色机程序化控制的时代即将过去，智能化控制的时代已经到来！现在染色机的生产过程主要采用程序化控制，主要对缸内温度、液位、时间等参数控制，整个过程依靠人工经验，核心工艺参数基本不可控，数据无法追溯，导致工艺重现性差。随着对产品质量的提高，节能减排的要求染色机程序化控制已经无法满足现在生产的需要，染色机智能化系统对整个染色过程核心工艺参数在线实时检测与控制，实现了生产过程的全智能化控制，避免缸差，解决了染色机程序化控制中的诸多问题，大大提高了生产的一次成功率，彻底实现了染色用水的清污分离，染色机智能化系统对产品质量的提高具有重大意义。