普通的一块染色布，经过转移印花处理后，犹如“锦上添花”，价格也随之翻倍。柯桥转移印花加工起步较早，但一直不温不火。今年以来，转移印花迎来了发展新机遇，轻纺市场需求量猛增。然而，伴随而来的新挑战不断，特别是花型设计技术人员短缺，成了许多转移印花企业业主新的烦恼。

从做面料生意起家的蓝成荣，早在20年前就看到转移印花的商机，并利用从轻纺市场上掏来的第一桶“金”，投资注册了绍兴飞达印花厂，为轻纺市场的客商做面料后整理。蓝成荣介绍，如今企业转移印花设备不断升级换代，他以每台七八十万元的价格引进了节电、节能的智能化转移印花设备，产品效果更好。

转移印花行业现状

升华转移印花（以下简称转移印花）早在20世纪30年代就已出现，但一直到60 年代才用于生产。我国在1974年开始研究并应用于生产，当时产品局限于一些非连续 性生产的头巾、袜子和衣片类等小型纺织品。

现行织物印花是以水为介质的反应工艺，由于水相反应的不完全性，造成了很多负面影响，例如废水排放量大，每生产万米印花织物排放的废水达250〜400m3,并且废水治理技术难度大，经济负荷沉重。这给转移印花的研究带来了一种契机，因为转移印花属于气相反应，不依靠水为介质，没有废水的排放问题。

转移印花在某种意义上讲是印刷技术在纺织品上的延伸，但是织物表面凹凸不平， 又有无数孔隙，不像纸张表面是一个完整的平面，所以很难获得精细度很高的图案。为此，转移印花的生产工艺就是先用印刷技术将色墨制成花纸，然后将织物处于重压条件下，这时织物表面暂时呈一个准平面状态，利用染料的升华性性质，将花纸上的图案转移到织物上。

转移印花生产的条件是加热和加压，除以上作用外还可以减少染料气体的散逸，也有利用负压转移印花的，但很难获得精细的图案。目前掀起的数码印花也需要先打印花纸后转印，如直接打印在织物上效果并不理想。

柯桥转移印花加工量占全国九成

我国目前转移印花生产规模在国际上处领先地位，主要分布在浙江、江苏和广东沿海省份。

据蓝成荣介绍，这几年，在柯桥、柯岩、湖塘等地，依托轻纺城发展起来的转移印花加工企业越来越多。据不完全统计，当前柯桥区转移印花加工量占全国的九成以上。“但多为低小散企业，产品档次低，市场竞争激烈。为了抢订单，市场上恶意低价竞争行为时有发生。”业内人士说。

两年前列入“小微排污”整治

转移印花为轻纺市场面料提升立下了“汗马功劳”，然而，由于在加工过程中产生废气，且大都是直排，因此，两年前，转移印花被列入了28类行业的小微排污企业整治。两年来，蓝成荣与他的同行们一直在探索废气回收，达标排放的事。

“两年前我们也曾有迷茫与委屈，转移印花不产生废水，只有部分废气，为何环保要求如此严厉？”柯岩一家转移印花加工企业经营者说，但如今回过头看，环保早治理反而抢抓了商机。记者从区转移印花协会了解到，通过整治，目前柯桥区各类证照齐全、环保设施完善的转移印花加工企业“正规军”有100多家。

加工订单已排到年底入

法国的户外用品、意大利的女装面料……走进位于湖塘街道一家转移印花加工厂，生产订单都来自欧美。“4条生产线，每月五六十万米产量，已排到今年年底。”这位加工厂负责人透露，今年转移印花市场迎来了发展“春天”，目前转移印花行业普遍回暖，订单不愁。

对于这点，记者也在转移印花协会会长蓝成荣这里得到了同样的答案。他说，“的确，这两年，转移印花企业在不断发展壮大，年加工量达上亿米的企业有不少，而且各有特点，如女装面料、户外用品面料等细分产品越来越多。”据不完全统计，中国轻纺市场中25%左右面料通过转移印花“锦上添花”。

花型设计人员短缺制约发展

转移印花，竞争核心是花型，在订单应接不暇的同时，花型设计人员缺乏这一“短腿”更加突出。“除了规模较大的企业配有花型设计技术人员外，一般转移印花加工企业都通过制版企业买花型。”一位从事转移印花加工七八年的吕先生告诉记者，今年光买花型已花了200多万元，但买来的花型普遍不够新颖。

如何补齐花型设计技术人员这条“短腿”？国庆节前夕，柯桥区转移印花行业协会与区职业教育中心签订合作联盟，为100多家会员企业定点培养输送花型设计技术人员。“与柯桥本土技术学校合作，不仅仅能培养出适合我们企业需要的人才，而且能在学生培养过程中让其提前介入企业生产，如将其设计作品转化为产品，从而更快更有效地缓解当前我们协会企业对花型设计技术人员的需求。”蓝成荣说。

“企业冠名定点培养技术人员，在区职业教育中心已司空见惯，然而，整个协会100多家企业‘抱团’定向招收学生，这在我们学校尚属首次。”区职业教育中心校长赵百源说。