《一个纺织企业老板的日记》

最近不断有人问我，做纺织的发展方向是什么？我的回答是会转型，每一个厂家的定位会越来越细分化，都会有自己的主打系列产品，现在是痛苦挣扎期。

尤其是今年，很多不思改变、没有远见、品种还是老品种的厂家堆满了库存，有些厂家几个月工资都没发了，但毫无办法，银行贷款困难，只好借高利息周转，挣扎到最后就崩了。

认识的好些厂家压力都非常非常大，以前老板们见到互相打招呼最多就是库存如何？如今是见面问机器开了多少？情况之恶劣可想而知。

现在有些织造厂连不认识你都会把布欠给你，因为只有布拉出去了才有机会可以要钱啊！！不然在厂里只是布啊！我上次从一个不认识的厂家那拿了一万多米坯布，面都没见过，只是电话和信息往来过几个，钱一个多月了都没跟我要过，这种情况在往年是绝对不可能产生的。

今天下午喝了两拨茶，一拨跟福建人，不是厂家，是做坯布买卖的，手里集中了二十几个织布厂家的资源。他说下个月开始就不卖布了，只开始收钱，离年底还有三个多月，今年比较不太平，小心为妙，心思就全花在要钱上。

另一拨是跟几个专门讨债的人，他们说下半年的单子眼见着就多起来了，其中情况就不一一细述了。但凡如此，如管中窥豹，只是冰山一角罢了。

但是生意特别好，订单排不过来的厂家也很多。他们抓住了机遇，专注了某一类的细分市场，比如专门做假捻的，专门做大提花的，专门做复合丝的，专门做弹力品种的，等等等等。这些厂家无一例外的单价比别人更高，在那些做老品种的老板们每天想着一台机器需要多少毛利维持开支的时候，他们想的是如何提高布料的附加值。

社会是向前发展的，各行各业也是如此，观念落后就会挨打，就会被淘汰，纺织尤是。

从去年开始，不停的传出银行对纺织公司的贷款开始收紧，事实上也是如此，这无疑是雪上加霜。这个淘汰过程其实台湾已经经历过了，有很多经验可以借鉴。

央视报道：浙江7家纺织服装厂倒闭事件！

纺织企业六大难，步步惊心！

曾几何时，开纺织厂当老板被认为是“高大上”的职业。然而世事难料，如今，纺织厂老板不幸沦为“最苦逼”的职业。

纺织行业进入“微利时代”已经是不争的事实。尤其是在经济不景气的当下，

随着订单的减少，行业竞争的加剧，不少纺织企业正面临六大难关。

难关一：原料越来越贵

我们都知道，在坯布、面料生产过程中，产品价格与原料成本、生产损耗、人工成本等直接相关，而其中原料成本已经占了坯布、面料成本的70～80%！一旦原料价格上涨，纺织厂成本直接增加。

自6月以来，涤纶长丝、棉花、粘胶短纤等原材料价格纷纷大幅拉涨，同时染费上调更是“火上浇油”，然而坯布、面料价格却依旧疲软，纺织企业利润被吞噬，不少织造老板甚至感慨，“货一出来就直接亏损”！

难关二：人工成本年年上涨

据业内人士反映，从2006年开始，纺织厂一线员工工资普遍由3000元上涨为如今的5000-6000元左右。若加上“五险一金”，纺织厂工人的人工成本直接翻了一倍。

即使这样，多说纺织厂仍然面临着找不到人的尴尬处境，特别是技术性人才。工人工资年年涨，利润却一直不见长！

难关三：经营负担一年比一年沉重

目前整个纺织行业面临着门槛低、产品同质化、客户流失严重、资金回笼慢等困境，“纺织企业只有不到10%的利润空间”。一年年产值 8000万元的纺织厂，可能毛利也就600多万。而在这些毛利中，企业还需支出地方税费、销售费用、物流费用、管理费用、银行利息几大项，最终净利少之甚少。

最近很多纺织厂甚至是知名企业都难逃亏损的命运，老板跑路、工厂倒闭等事件频发，这也从侧面佐证了现阶段纺织厂负担有多重，急需政府有关部门引起高度重视。

难关四：设备支出越来越高

纺织行业技术含量不高，用设备代替人工降低成本已是大势所趋。先投入，提高产能和效益，再考虑赚钱，已经是不少人的共识。但这就意味着要花更多的钱，去购买更加先进和智能化的设备，少则几百万，高则上千万！

难关五：客户要求越来越高

这年头做纺织早就不是做一块布这么简单的事了，它是一个不折不扣的艺术品！随着人们生活水平的提高，对个性化的要求也越来越高，近年来，下游服装企业对面料各方面也提出了更为严格的要求，如缩短交货时间、有所创新、降低总成本以及无懈可击的高质量。一旦面料出现质量问题，或者没有跟上时尚的潮流，很快就会被淘汰出局，丝毫不会留情。

难关六：货款一年比一年难收

一到年底，纺织圈里几乎人人都在“要账”！年关资金本就比较紧张，一堆应收账款要不回来，来年哪还有米开张！一位纺织厂老板曾在社交网络上怒吼：“原料厂不能欠账，要么结清要么先打预付款的，但做出来的坯布、面料卖给用户都是自己先垫着的！

“钱很不好收呀！欠债的都是大爷，老是拖来拖去的，死活就是不给……我们做纺织的利润本来就很低，现在银行天天催债，房租涨了，工人工资也涨了！加上现在国家对老赖抓得严，收不回来钱没有钱付就有可能上黑名单了！一个字'难'啊！”