这几天，为抓紧给国内外客户供货，位于盛泽镇鹰翔集团内的苏州世祥生物纤维有限公司的100台涡流纺纱机生产线已全部投产，该公司生产的高品质环保纱线刚投放市场就供不应求。公司还在采购新机器，按下扩容升级“快进键”，进一步扩大生产规摸。

眼下的鹰翔，在全国化纤企业都在高喊“去产能、去库存”时，却在一个劲地扩大产能。看起来，鹰翔供给侧结构性改革的方向与其他地方似乎截然相反。在采访中，鹰翔集团董事长徐关祥信心满满，他认为从生产领域加强优质供给，减少无效供给，扩大有效供给，只有加大技术创新力度，才能赢得更大的发展后劲，智能化必定是纺织业的未来，优质的产能还需要进一步释放。

什么叫优质产能？在世祥生物纤维总经理沈家康看来，公司必须通过工艺装备的智能改造升级，以技术新、生产效益好、产品质量高，在市场上的领先地位，抢占市场制高点。沈家康表示，紧跟市场新需求，依托高强度研发，切入高端细分市场，巧妙应对结构性产能过剩危机，是“鹰翔”保持强劲发展势头的法宝。

原有产品市场日益饱和，劳动力等成本日益上涨，这是当前化纤业遭遇的发展烦恼。在供给侧结构性改革的视野下，鹰翔集团主动适应新常态，直面困难认真“审题”，从供给侧发力，借助科技优势打出了智能制造特色“牌”。为此，鹰翔集团成立苏州世祥生物纤维有限公司，以“互联网+智能制造”为主攻方向，投资近10亿元建设具有世界领先水平的涡流纺纱机生产线，绘制属于自己的下一个宏伟蓝图。

昨天，记者走进世祥全智能车间，现代化的生产环境带来不一般的视觉体验。每一条生产线上，从运转效率到生产品种，再到故障检测，纺织机械设备上的每一项关键数据都被实时采集出来，员工通过手机移动端，就可以对各个生产环节集中监视，对原料、半成品和成品的质量进行严格把控和过程追溯。

世祥生物纤维副总经理王晓东介绍说，目前，公司已建成100台涡流纺纱机生产线，并于今年9月全部投产，年产能可达30万锭。同时还有32000锭的紧密赛络纺纺纱机，车间成功实现了装备自动化、工艺数字化、信息集成化、生产柔性化，生产效率和产品质量均显著提高，公司人均创利达到500万元。

全智能车间不仅人力成本大大降低，智能化生产线在节能方面也表现优异。王晓东表示，目前，辅助设备的节能效率能达到40%左右，另外加上水循环和冷冻系统的改造，一年可省下70万元的费用。

面向全球大市场，世祥生物纤维积极按照供给侧结构性改革要求“去产能、补短板”，把产品创新作为企业发展的“生命线”，减少或停止生产逐渐失去市场需求的老产品，研发适应市场新需求的高端产品，实现产品向高端及高附加值方向转变。“高技术含量、高附加值产品，已占总销售收入的90%，在市场上表现出强劲的生命力，这是优质产能释放的功劳。”沈家康说。

沈家康表示，公司今年还下了72台国际先进涡流纺纱机的订单，其中部分已经到位安装，力争到明年上半年全部建成投用，届时，年产纱线可达50万锭。