筒纱成形不良的危害

现实生产中，我们发现有一类非纱线质量原因让众多纺织企业较为头痛的问题即筒纱成形不良。筒纱成形不良的危害主要有：

1、 络筒效率下降，纱线质量严重恶化；

2、 产生回丝多，制成率下降，能耗、机配件消耗增加；

3、 影响筒纱成形的美观度；

4、 在整经、织造工序的高速退绕过程中，因筒子纱线脱圈、粘连等现象导致断头多，挡车工工作量增加，生产效率显著下降；针织堵眼、断针量增加；

5、 造成布面质量问题；

6、 遭遇客户投诉甚至承受退货的巨大损失。

筒纱成形不良的原因

筒纱成形不良有时是一种因素造成，有时是多种因素综合导致，有时是一种因素导致多种结果。归纳起来，筒纱成形不良的原因大致有纸管问题、设备维护保养问题、操作管理问题、工艺质量问题、槽筒规格问题共五大类。下面就纸管问题进行详细分析。

纸管问题

主要有纸管不标准、纸管质量较差及纸管管理不当造成的，大致可分为以下几种情况：

一、纸管的规格尺寸与筒子夹头尺寸不匹配

1、纸管大头直径与筒子夹头尺寸不匹配偏大

a. 易导致筒子保险纱尾段的磨断；

b. 在村田7-2机上筒子纸管有被磨损、烧焦、飞筒现象的发生；

c. 易导致筒子刹车不灵敏，筒子中易发生有夹带纱头现象、在一定程度上降低了大吸嘴的找头成功率从而影响生产效率；

d. 易导致蛛网纱（跨边）筒子的发生。

2、纸管的小头内孔卷边不圆、卷边硬度过软、纸管的中心度偏心严重，及易导致筒子在高速运行过程中发生跳动，从而产生蛛网纱筒子，筒子纱体质量指标受到影响。

3、纸管小头偏心、形变、卷边不圆、易发生筒子攀头、筒子表面纱层磨损、筒子卷绕过程中震动大、飞筒等现象的发生。

二、纸管过短

1、易导致飞筒现象。

2、易导致筒子刹车不灵敏，筒子中易夹带纱头，大吸嘴找头成功率降低，生产效率下降。

3、易产生蛛网纱（跨边）筒子。

4、易产生滑（错）层带筒子。

5、在村田7-2机上，筒子在刹车过程中，表面易被磨损。

6、筒子在高速退绕过程中断头率增加。

三、纸管过长

1、易导致筒子刹车完成后大夹头刹车系统释放受阻，大幅增加红灯率，影响生产效率。

2、易导致筒纱纱线层面偏离纸管中心位置，影响筒子外观成形。

3、在个别品牌（如村田7-2）络筒机上，筒纱纸管易磨损、烧焦、时而发生飞筒现象。

四、纸管的厚度偏小、硬度低、受潮或使用回用纸管时，筒纱在高速运行及刹车过程中容易产生形变、蛛网纱筒子，容易造成筒纱卷绕过程中飞出等问题。

五、纸管表面太光滑，未经植绒、打毛处理，纱层容易滑脱纸管，特别是换纸管后筒纱初期起步阶段。

六、纸管在存放及运输过程中，发生变形、损坏或受潮变软，挡车工在使用中未严格把关，不合格纸管混入生产。

七、切口为V型或U型的纸管在筒纱夹头刹车时容易产生形变，甚至造成筒纱阶梯状卷绕或飞出，有时还会带来安全问题，建议不要使用（此缺口在大夹头刹车的横向作用力下，有发生管口涨大、变形的可能，带来一定的安全隐患）。

八、推荐的纸管

如果卷绕速度为1200m/min或更高，筒管的精度和强度就成为重要因素。络筒卷绕速度越高，对纸管的精度和强度要求就越严格，否则飞筒及筒纱成形不良的问题将大幅增加。