化纤的染色方式

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来源：新申亚麻　发布时间：2017年08月03日

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

全量着色法

是指在聚合反应时着色。将着色剂在缩聚反应时投入反应体系中形成有色聚合物，直接纺制有色纤维；或先制成切片，间接纺制有色纤维。全量着色法不需要专用设备，适用于大批量生产。缺点是设备沾色，换色前要进行清理。

母体着色法

指在本色切片中掺入一定比例的有色切片共同输入纺丝机纺制有色纤维。优点是对设备沾色少,使用方便，易于换色，适宜纺中、深色纤维,但要求有色母粒与本色切片能高度均匀混和。也可以用计量泵把着色剂直接地或以糊状注射到聚合物熔体中纺制成有色纤维，称注射法。

切片着色法

将着色剂与本色切片在干燥过程中同时干燥并混和，着色剂通过扩散作用以及和切片摩擦带电，使超细的粉状着色剂均匀地包覆在本色切片表面。优点是对设备的污染少，换色时间短。切片着色的效果,取决于着色剂在聚合体中的溶解度和分散性质,与切片表面积有直接关系。

原液着色法

在纺丝溶液中加入适当的着色剂，经充分混和、溶解和过滤，也可在进入喷丝头之前定量地注入着色剂或有色原液，经静态混和器混和后纺制成有色纤维。粘胶、腈纶等纤维的原液着色均属此种。纺丝原液中加着色剂法对设备沾色严重，换色要清洗；在喷丝头前注入法换色方便，不沾污主要设备，但两种方法输送精度要求都很高，并且要配备专用混和设备。

凝胶着色法

腈纶特有的一种着色法。由于初生腈纶结构疏松，纤维经两次拉伸、干燥后内部仍留有许多半径为50～300┱的微孔，所以表面积很大，着色剂或染料能很快地向纤维内部扩散。初生纤维通过染浴完成着色仅需数秒钟，并能在较温和的条件下着色。为了获得均匀的色调，要保证染浴中染料浓度恒定。

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