“一个变频器1万多元，坏了一个电阻就扔，太可惜了。”河南尉氏纺织有限公司电气工人孟安，练就了一手维修进口变频器的绝活，并荣获2016年“河南纺织大工匠”荣誉称号。

　　走上电子电器维修之路，源于孟安年少时的一个“重大失误”。上世纪70年代，好奇的孟安把父亲的收音机拆得七零八散，却没有重新组装起来。“当时那部收音机价值40元，多金贵啊。”从那之后，孟安就立志“一定要把电子电器搞明白”。

　　1988年，20岁的孟安入职尉氏纺织有限公司。凭着对电气技术的一腔热情，他把自己的全部精力投入到纺织机电、空调节能、电气节能等方面的研究之中。

　　变频器成为孟安的首攻目标。在工作工程中，他收集了上百个厂家的变频器技术资料，苦练变频器尤其是进口变频器的修理技能。他对日本富士、德国伦茨等厂家的变频器，发明了自己独特的解决办法，做到了以自制原器件代替原件，精、准、快地解决故障。他还学会了自行设计低压变频柜，最大功率可达500千瓦，对低压电动机拖动也有了自己的独特启动方式，最大功率可达590千瓦。

　　近年来，尉氏纺织有限公司提出了“创新、高效、节能、发展”的发展方针。孟安结合公司实际情况，制定了多项节能降耗项目，先后攻克了空调大功率电机高耗、空调节能风叶使用、空调喷嘴优化、细纱吹吸风机无效运转、细纱主电机降负荷、空压机集中供气等节能课题。仅在空调降耗方面，该公司就每年节电54万度，每天节水135吨，节水率达50%。

　　孟安还把吨纱电耗指标分解到每个车间、工序乃至单台车位上，考核到每个轮班干部、车间主任、挡车工个人，最终使公司吨纱电耗下降58度，创造了公司节能奇迹。“今年还能把吨纱电耗再降降。”孟安说。

　　2015年，“孟安创新工作室”成立，“孟安技术讲堂”陆续开讲。“他将个人的先进经验转化为群体的技能优势，培育了12位专业技术人员，涉及电气、空调、空压机、自络等岗位，目前均为公司技术骨干。”尉氏纺织有限公司党委副书记、工会主席许战胜说。

　　据了解，仅2015年，“孟安创新工作室”就实施创新项目25项，其中节能技术创新改造项目16项，年节约电费61.6万元;2016年为公司实现节电134.8万度，节约近90多万元。“这些资金公司全部拿出用于奖励职工提高效率，公司将支持一切形式的技术改进和创新活动。”许战胜说，2017年尉氏纺织有限公司又成立了40个创新项目课题攻关小组，致力于培养更多的大工匠。