由中国棉纺织行业协会副会长兼秘书长叶戬春带队的中棉行协代表团，于2016年9月中旬深入日本村田机械株式会社进行调研活动，中国纺织机械协会位迎光主任随团出行，企业代表有山东阳谷顺达纺织、诚诚国际股份有限公司。村田纺机董事长村田大介及中国区销售代表、技术顾问等对代表团进行了接待。代表团主要活动是参观村田纺机加贺纤维机械加工厂，调研最新的喷气涡流纺与自动络筒机发展状况，探讨“十三五”喷气涡流纺纺纱规模与发展方向。

村田机械株式会社成立于1935年，现共有5个事业部：纤维机械、物流及自动化、无尘自动化、工作机械和信息设备。其中的纤维机械是村田机械的主要制造产品。

在纺织工程领域，村田机械通过开发“Mach splicer”（借助空气之力无需打结也可以链接纱线的装置），提高了所有棉织品的质量。新型的无槽筒式积极横动型自动络筒机可以通过马达直接驱动筒管，节能的同时，还可以实现稳定和安全的纱线卷曲；积极式横动系统具有高通用性的筒管设计特点，通过使用步进精度和精确的纱线卷曲，筒纱可实现完美退绕功能。该设备适用于特高支大筒纱，具有灵活的卷绕密度和筒纱形状。

村田纺机自上世纪七十年代开始率先研发喷气涡流纺。喷气涡流纺在纺纱时，利用空气的涡流使长纤维向纱线的中心集聚，而短纤维向外层包缠，这样的特殊机构使涡流纺纱具备各种优异的特性：毛羽少，布面外观光洁；优良的抗起球性和耐磨性；优良的吸湿性和耐洗涤性；不易变形；低扭矩。利用优良的涡流纺纱线制成的纤维产品，作为有差异化的高附加价值的产品正在向全球扩展。工序一体化，实现了从棉条到筒子的直接纺纱。据了解，喷气涡流纺最大的研发难点在喷嘴设计。目前喷气涡流纺产品受纤维局限性较大，今后，喷气涡流纺的研发将结合消费者、客户、协会反馈的意见，朝着提高产品质量、扩大产品品种、生产更加稳定耐用的设备等方向改进研发，提高对棉纤维等的加工适应性，以满足更多客户的需求。

代表团随后参观了村田机械位于加贺的机械加工厂。先进的“母机”机床加工设备、光纤切割机、熔接热处理技术、机械人抛光技术、机械人折弯技术让代表团印象深刻，这种以机械手代替人工操作的技术，充分结合了高刚性机械结构和数控控制系统，具有高精度、高速加工特点，不仅减少了设备加工所带来的灰尘，缩短加工时间，减少了用工成本，还保证了更高的产品质量。自动搬运车让代表团眼前一亮，通过在地面下方装有感应器，小车可以自动调整路线。

通过对村田纺机实验室和机械加工工厂的实地走访和观察，代表团成员对村田纺机先进的生产工艺技术有了深入的了解，收获了不少管理经验，更通过与村田纺机公司代表的交流，对喷气涡流纺纺纱未来发展方向有了清晰的认识。

在被问及“十三五”时期喷气涡流纺生产量时，村田董事长村田大介表示，纺织市场有起有落，喷气涡流纺的生产量将依据市场需求而定，不会大规模生产。

当前，中国纺织工业面临的招工难、一线职工平均年龄在40岁以上、沿海地区人工成本以每年15%增速递增的现状，必须要靠引进自动化程度更高的设备来解决；今后中国纺织工业不再像“十二五”时期那样走规模化发展，取而代之的是更多自动化设备的应用。近年来村田纺机凭借较高的性价比和较快的产品更新速度，得到市场的广泛认可，尤其是喷气涡流纺。喷气涡流纺以其优异的产品品质、简便的操作性、节能环保高性能，在中国市场的接受度逐步提高，中棉行协愿与村田各位销售代表加强紧密合作，让中国棉纺织企业更多更快地认识并掌握喷气涡流纺。