“新昌县智能纺机产业发展论坛”在白云山庄举行。在这个为纺织印染装备企业量身定制的“课堂”上，企业家们争相与专家学者进行思想碰撞，力求更好把握发展趋势、赢得发展机遇。“我们想提高产品的智能化程度，但核心部件和相关程序开发难度有点大，一直做不好，想请专家帮忙理一理思路。”东星纺织机械有限公司总经理伊红星拿起话筒，向与会专家抛出困扰自己的难题。

伊红星认为，与专家面对面进行思想碰撞，对企业创新发展十分有利。“我们公司想寻找‘长丝仿短纤纱磨毛器’这个专件，不知哪位老师有这方面的研究?”炯杰机械有限公司相关负责人颜世强则趁机寻找合作机遇，并在感兴趣的几个专家名单上做了记号。未来智能制造怎么走?新形势下企业如何提高效益?论坛上，中国纺织协会总工程师祝宪民、浙江理工大学教授吴旭东、武汉纺织大学教授梅顺齐等9位专家与企业家们就当下的一些热点话题，展开了一场激烈的思想碰撞。

“今天的论坛，新昌企业家提得最多的是技术问题，最关心的是新技术的应用，这一点让我觉得十分欣喜。”浙江理工大学教授吴旭东告诉记者，以前他们也曾来新昌开展论坛，但企业家尤其是中小企业主谈及最多的是企业如何步履维艰。如今，企业家的思想已经转变，不仅明确了发展路径，找到了主攻方向，还有了良好的开局，这十分难得。

智能纺织印染装备制造是新昌的一张金名片，截至2015年底，全县纺机产业实现工业总产值30多亿元，利税额3.6亿元，实现利润2.4亿元。根据《新昌县智能纺织印染装备行业“十三五”发展规划》，到2020年，全县智能纺织印染装备产业(包括配套产品)总产值将达到80亿元，力争突破100亿元。

这个目标要如何实现?吴旭东教授认为，新昌企业发展思路清晰，企业家舍得投入，产学研合作正不断深入，企业的优势和效益明显增强，目前最迫切的是解决人才智囊问题。未来，新昌县委、县政府要继续优化人才政策，帮助企业吸引人才、培养人才、留住人才，如此一来，企业的创新发展动力将更足，实现总产值翻番的目标将指日可待。

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有20多年历史的新昌纺织装备产业正在智能再造中迎来新生机。目前，新昌已成为国内纺织业倍捻机和转杯纺纱机的主要生产基地，市场占有率分别达80%和60%以上，今年，新昌被列为省级智能纺织印染装备产业技术创新试点。装备产业要升级，关键是掌握核心部件的自主权。而核心部件薄弱曾是新昌纺织装备的主要“心病”之一。

现在，新昌本土成长起一批纺织装备核心部件企业。“康立自控科技”就是新昌纺机自动化控制系统专家，每年这家企业都要拿出不低于销售额的5%用于产品研发。眼下，瞄准纺织企业加快“机器换人”的机遇，该企业正在研发纺机远程控制系统，已取得阶段性突破。公司的纺机自动化控制研究院也在加紧筹建中。

新昌纺机变得越来越“聪明”，直接推动的是我省纺织业的转型升级。无缝内衣机原本全球九成市场由国外一家企业控制，而“日发”成功研发出国内首台电脑针织无缝内衣机后，性能比肩进口产品，价格便宜近三成。浙江永爱服饰有限公司在使用评价报告上留言：“国产纺机增强了民族纺织业的发展信心。”

智能化水平的不断提高，也使新昌纺织装备不断拓展出国际市场。目前，新昌制造的纺织装备已经出口到印度、土耳其等纺织业比较发达的国家，让不少国外客商逐渐形成绍兴纺织产业“既卖鸡蛋也卖鸡”的新概念。