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降低粗纱重量不匀的技术措施

降低粗纱重量不匀的技术措施 粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。因此只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀率。为了减少在粗纱工序引起的重量差异。这里介绍粗纱

如何来降低粗纱重量不匀的问题

如何来降低粗纱重量不匀的问题 粗纱定量是粗纱工序的重要工艺参数,它的偏差大小直接影响成纱的质量。因此只有将粗纱重量差异控制在一定范围内,才能降低粗纱及细纱的重量不匀率。为了减少在粗纱工序引起的

条机的机构及其作用

条机的机构及其作用 1.喂入机构 条子进入牵伸机构前的导条机件统称为喂入机构。以FA302型并条机为例,FA302型并条机采用高架式顺向喂入导条机构,由导条罗拉、分条叉、集束板和断条自停装置等组成。除高架式喂

纤维在牵伸区中的运动分析

纤维在牵伸区中的运动分析 一、牵伸区内纤维分类 1、控制纤维--受前罗拉或后罗拉握持的纤维。 2、浮游纤维--未被前罗拉或后罗拉握持的纤维。 3、前纤维--被前罗拉握持的纤维。

依纳V型牵伸工艺配置

依纳V型牵伸工艺配置 依纳V型牵伸装置,如图7—2—9所示。 牵伸型式的主要特点是: (1)  后罗拉中心抬高12.5或13.5mm。 (2)后上皮辊沿后下

预防并条机产生突发性纱疵的措施

预防并条机产生突发性纱疵的措施 突发性纱疵是由于某些特殊原因而引发纱线上出现大面积疵点,致使布面无法修补而降等,影响棉布入库一等品率。针对这一问题,我们认真地进行了调查研究和分析,并相应地采取

并合原理

并合原理 一、并合的均匀作用 1、并合的均匀作用 并合的实质是把各根纱条的横截面沿着长度方向连续叠加,这样可以通过纱条粗细片段之间的随机叠合,达到提高纱条均匀度的目的。 每根纱条的各个片段粗细不

并条工序的工艺配置

并条工序的工艺配置 并条工序是提高纤维伸直平行度与纱条条干均匀度的关键工序。为了获得质量较好的棉条,必须确定合理的并条机道数,选择优良的牵伸型式及牵伸工艺参数。牵伸工艺参数包括棉条线密度、并

并条机的牵伸型式及工艺配置

并条机的牵伸型式及工艺配置 一.并条机的牵伸型式 并条机的牵伸型式经历了从连续牵伸和双区牵伸到曲线牵伸的发展过程。其牵伸型式、 牵伸区内摩擦力界布置越来越有利于对纤维的控制。尤其是新型压力棒牵伸,使牵伸

并条机概述

并条机概述 普梳系统中,经梳棉后制得的生条长片段不匀率较大,且纤维伸直度较差,大部分纤维都成弯钩或卷曲状态,并有部分小纤维束存在。精梳条虽然纤维的伸直度较好,但条干均匀度较差,若直接经粗纱后纺

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(二)

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(二) 1、并条压力环直径对成纱条干的影响  压力环直径对成纱条干的影响试验见表4。试验结果表明,在压力环直径较小状态下,成纱水平较好。 在主牵伸区加压力

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(一)

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(一) 在FA302型并条机上进行了并条牵伸、工艺配置对成纱条干均匀度的影响试验,认为并条工艺配置对成纱条干均匀度的影响显著。采用头并较大的后区牵伸倍数、二并

后区牵伸工艺

后区牵伸工艺 (1)罗拉握持距  罗拉握持距与喂入粗纱的定量、纤维长度、粗纱捻系数、温湿度 等因素有关。由于握持距的大小与牵伸力有着密切的关系,握持距大,牵伸力小,握持距小,牵伸力大。如图
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