。压力棒的两端，用一个鞍架套在中胶辊的轴承上，使压力棒中胶辊连结为一个整体，并可绕中胶辊的中心摆动。在机器运转时，压力棒被须条的张力托持而有向上抬起的倾向，所以需要加弹簧压力，以限制压力棒的上抬，其方法是在摇臂加压的摇架上加弹簧片，当摇架放下时，弹簧片施压于鞍架肩部，由于力矩作用使压力棒对须条也产生压力。这种下压式压力棒，由于压力棒在上易积花。

（２）上托式压力棒 即压力棒在下须条在上，压力棒向上托起须条程屈曲状，增加对纤维的握持。由于压力棒处于须条下部，解决了压力棒积花现象，结构简单，操作方便。但当棉网高速运动向上的冲力较大时，压力棒对须条的控制作用较差，不适宜高速。

压力棒曲线牵伸的特点：

 　（１）由于压力棒可以调节，所以容易做到使须条沿前罗拉的握持点切向喂入。

（２）压力棒加强了主牵伸区后部摩擦力界，使纤维变速点向前钳口靠近且集中。

（３）对加工不同长度纤维的适应性强，适纺25～80mm。

（４）压力棒对须条的法向压力具有自调作用，它相当于一个弹性钳口的作用。当喂入品是粗段时，牵伸力增加，此时压力棒的正压力也正比例增加，加强了压力棒牵伸区后部的摩擦力界，可防止由于牵伸力增大将浮游纤维提前变速。当喂入品是细段时，须条上所受的压力略有降低，从而使压力棒能够稳定牵伸力。

压力棒牵伸装置形式有上压式和下托式两种。上托式是指棉网在上而压力棒在下，下压式则是棉网在下，压力棒在上，易积花。

  （１）三上三下、三上三下附导向辊压力棒曲线牵伸：如图５－４－４所示。这两种压力棒曲线牵伸的共同特点为均为双区牵伸，第一、第二罗拉间为主牵伸区，第二、第三罗拉间为后牵伸区，第二罗拉上的胶辊既是主牵伸区的控制辊，又是后牵伸区的牵伸辊，中皮辊易打滑。这种牵伸装置适合纺中、粗特纱。

其棉网在离开牵伸区进入集束区时，易受气流干扰，影响输

出速度提高。其输出棉网在导向辊的作用下，转过一个角度后顺利地进入集束器，克服了三上三下棉网易散失的缺点。FA306型并条机采用三上三下压力棒曲线牵伸。

  （2）四上四下附导向辊、压力棒双区曲线牵伸：　国产FA311型并条机牵伸形式为四上四下附导向辊、压力棒双区曲线牵伸。这种牵伸形式的特点是既有双区牵伸和曲线牵伸的优点，又带有压力棒，是一种新型曲线牵伸。与三上三下压力棒式的新型曲线牵伸结构相比，突出的特点是中区的牵伸倍数设计，为接近于１的略有张力的固定牵伸（Ｅ＝1.018）。这种设置改善了前区的后胶辊和后区的前胶辊的工作条件，使前区的后胶辊主要起握持作用，后区的前胶辊主要起牵伸作用，改善了牵伸过程中的受力状态。因此，在相同的牵伸系统制造精度条件下，对须条可获得较好的综合握持效果，利于稳定条干质量。另一方面，须条经后区牵伸后，进入牵伸倍数近于１的中区，可起稳定作用，给进入更大倍数的前区牵伸做好准备。这种牵伸系统可适纺纤维长度为２０～７５mm，通常情况下，适纺６０mm以下纤维。如纺６０～７５mm纤维时，要拆除第三对罗拉，改为三上三下附导向辊压力棒式连续牵伸。