依纳V型牵伸工艺配置
依纳V型牵伸装置,如图7—2—9所示。
牵伸型式的主要特点是:
(1) 后罗拉中心抬高12.5或13.5mm。
(2)后上皮辊沿后下罗拉表面后移,使后上皮辊和后下罗拉中心连线与水平线夹角成25°~31°。
图7—2—9 依纳V型牵伸装置
(3)后下罗拉前移,中、后下罗拉中心水平距离缩短为40mm左右(适于纺棉型纤维)。
(4)采用了喂入曲面导纱喇叭。
V型牵伸可使喂入后牵伸区中的纱条在后罗拉表面形成一段包围弧。由于后罗拉抬
高形成的曲线牵伸和适当的粗纱捻回配合,后罗拉附近形成较强的摩擦力量,使后牵伸区中的纱条获得较高的集合,纤维的变速点前移,牵伸纱条不会扩散,反而逐渐向中罗拉收缩集合,形成狭长V字形,以较高的纱条紧密度喂入前牵伸区,使总牵伸倍数得以增大。
在V形牵伸中,后区牵伸是为前区牵伸作准备,当喂入前区的纱条具有较好的均匀
结构和较高的紧密度,在前区皮圈牵伸的控制下,形成均匀稳定的摩擦力界,达到改善成纱条干的目的。
V型牵伸依靠纱条在抬高的后罗拉表面形成的包围弧(包围角81°~85°,弧长约
19mm)来增大后罗拉摩擦力界强度,并向前扩展,在粗纱捻回的配合下,纱条在后区牵伸过程中形成狭长V字形,与较小后区罗拉中心距的配合,使浮游区长度缩短为35mm左右,提高了牵伸区中喂入前区纱条的紧密度,增强了前区摩擦力界强度,防止皮圈中部出现内凹失控,加强了对纤维运动的控制。
V型牵伸并不是用提高后区的牵伸能力来提高总牵伸能力,而是通过改善喂入前区
的纱条紧密度和内在结构,并在前区皮圈牵伸的配合下,进一步提高前区的牵伸能力,达到增大总牵伸能力的目的。
在工艺条
V型牵伸装置纺13tex涤棉纱,其结果如表7—2—3所示。
表7—2—3 不同后区牵伸倍数与纱线质量
后区牵伸倍数 |
1.26 |
1.34 |
1.46 |
1.62 |
1.79 |
1.87 |
|
成 纱 质 量 |
CV% |
14.7 |
14.7 |
14.9 |
15.2 |
15.1 |
15.6 |
-50%细节 |
12.3 |
8.4 |
10.3 |
11.1 |
11.8 |
17.1 |
|
+50%细节 |
26.9 |
27.0 |
25.8 |
27.6 |
22.2 |
32.0 |
|
+200%棉结 |
37.5 |
36.6 |
38.0 |
29.5. |
22.9 |
31.4 |
从表中可看出,成纱条干CV%值和粗、细节都随后区的牵伸倍数增大而增大,因
此后区牵伸仍以偏小掌握为宜。因为随着后区牵伸倍数的增大,后区牵伸纱条紧密度下降,当牵伸的倍数过大时,对成纱条干均匀度更加不利。在V型牵伸中,中罗拉钳口产生约5.5mm长的反包围弧,使后区前部的摩擦力界向后扩展,浮游纤维提前变速,增大了牵伸波所产生的附加不匀,所以V型牵伸后区牵伸也宜偏小掌握。因此,V型牵伸也只有在后区牵伸倍数较小的条件下,才能充分发挥它的优点。
V型牵伸后区罗拉中心距纺棉时为40mm左右,纺涤棉纱时为44mm左右,而罗
拉握持距却增大到60mm左右,浮游区长度缩小到35m
V型牵伸工艺潜力的发挥都是在前上皮辊采用软弹性的情况下取得的。表7—2—4
为不同硬度上皮辊对纱条不匀率的影响。
表7—2—4 不同硬度上皮辊对纱条不匀率的影响
型号 |
Berlol |
ME666 |
WRC849 |
DayCo |
141-1 |
NO714 |
J490 |
产地 |
瑞士 |
美国 |
无锡 |
英国 |
上海 |
美国 |
美国 |
肖氏硬度 |
68° |
60° |
69° |
72° |
74° |
82.5° |
84° |
纱线CV% |
14.93 |
14.96 |
15.76 |
15.56 |
15.77 |
16.03 |
16.14 160; 16.14 |
从表中可见,成纱条干不匀率随着前上皮辊硬度的增加而增加。这是因为硬度小的前上皮辊可使横向摩擦力界更加均匀,使前钳口下的纤维得到强有力的握持,对改善成纱质量非常有利。