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并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(二)

来源: 发布时间:2011年04月11日

并条牵伸对成纱条干均匀度的影响实验(二)

1、并条压力环直径对成纱条干的影响 
压力环直径对成纱条干的影响试验见表4。试验结果表明,在压力环直径较小状态下,成纱水平较好。

在主牵伸区加压力棒,使棉网形成曲线通道,起到扩展钳口摩擦力界及缩短纤维浮游区长度的作用。可加强对浮游纤维的控制,提高条干均匀度。压力环可调整压力棒的高低,使须条在中罗拉表面形成的包围弧不一。这样,牵伸区摩擦力界强度分布不一,从而影响须条中纤维的变速运动。当压力环直径较大时,压力棒位置较高,须条在压力棒上的包围弧小,钳口对须条的控制摩擦力界弱,不利于浮游纤维的伸直,影响成纱条干。压力环直径较小时,压力棒位置较低,钳口对须条控制强,从而改善纤维运动,使浮游纤维变速点集中而靠近钳口,可提高成纱条干。若过小,使须条在前钳口胶辊处产生反包围弧,增强前钳口的附加摩擦力界,造成纤维变速点不稳定,易造成“硬头”,恶化条干。 

2、并条胶辊硬度对成纱条干的影响 
胶辊硬度对成纱条干的影响试验见表5。

试验结果表明,采用硬度低的胶辊,对提高成纱条干有利。这是由于硬度低的胶辊与罗拉接触面积大,扩展了钳口摩擦力界,纤维变速点前移,使得纤维浮游区长度减少,更有效控制了浮游纤维的运动,从而改善成纱质量。但胶辊太软,在温湿度变化较大的季节,易缠绕胶辊,而且胶辊容易变形。 

3机器状态对成纱条干的影响 
机械状态不良所引起的纱条不匀,具有显著的规律性,称之为“机械波”。所引起的纱条不匀对产品的影响,较牵伸波不匀造成的影响大,不仅造成纱线降等,还会对织物外观造成不良影响。 
(1)并条工序前胶辊及前罗拉偏心、中凹、弯曲、前罗拉断裂、前胶辊套筒与芯子不配套、且胶辊中凹

、后罗拉悬空,都会造成各罗拉钳口不稳定。尤其是前罗拉,由于牵伸倍数大,前罗拉对纤维变速点的稳定性有很大影响。实践表明,钳口的不稳定性越严重,对成纱不匀的影响越大。 
(2)并条平车、擦车调整齿轮后,齿轮啮合偏紧、偏松,引起罗拉振动、罗拉弯曲,会造成下罗拉表面速度不匀。意味着牵伸倍数经常变化,使纱条不匀率增大。 
(3)钳口对纤维运动控制不稳定,主要是罗拉加压不足,使钳口不能稳定而且有效地控制纤维运动,影响成纱条干均匀度。 

应合理配置并条工艺,采用头并后区牵伸倍数较大,二并后区牵伸倍数较小的工艺;在加压合理的条件下,罗拉隔距偏小掌握,可改善成纱条干。 
采用硬度低、弹性好的胶辊,提高牵伸件精密度,加强对部件的维护,确保机械状态正常良好,可减少机械波。 
笔者仅就并条牵伸对成纱不匀率的影响做了初步探讨,其他因素的影响也极大。如加强原棉管理及性能试验分析,严格执行配棉规程,加强操作管理,优化其他工序,尤其是细纱工序的工艺、操作、设备状态,都可以使成纱水平得到提高。


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