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筛网网版图案边缘清晰度差的原因是什么?如何防止?

(1)产生原因: ①晒版时阳图底片与筛网印版接触不实; ②晒版光源与网版距离较大; ③筛网目数较低; ④感光胶涂布不均匀,干燥不充分; ⑤显影时间太短,冲洗不充分。 (2)防止方法: ①晒版时,增大抽真空气压值,增加阳图

涂料免汽蒸拔染印花技术 

为了适应市场的多元化印花方法之需,许多企业想做活性、酸性、硫化、分散、靛蓝等染料染地色织物的涂料拔染印花,但是往往因无汽蒸条件,只能作罢。经典的拔染印花工艺,是大家所熟知的汽蒸法,地色染料在湿态条件下

小苏打同浆印花法

分散染料和活性染料同浆印花使用小苏打作活性染料固色的碱剂,先焙烘使分散染料上染涤纶,再经汽蒸使活性染料上染棉,此法较为简便,但由于碱剂存在,pH值升高,易使分散染料色光萎暗,同时高温碱性也会使棉纤维容易泛黄。印浆色浆: 

印染节能减排设备:国产连续式唱主角

用清洁的生产工艺生产高品质、个性化、低污染甚至无污染的纺织品是未来全球印染业发展的宗旨,而节能、节水和高自动化程度的印染设备是实现这个宗旨的必要条件,国产连续式印染设备的发展空间正在于此。 节能减排

印染废水处理与回用方案的经济对比

纺织印染行业一直是工业用水和排水的大产,在我国水资源曰益短缺的今天,用水的紧张状况和水污染问题已经严重制约了纺织印染行业的持续发展。大多数缺水地区印染行业已萎缩怠尽,即使是水源丰沛的江、浙及沿海地区,也面临着虽不缺水,但

印染废水处理现状及存在问题

1.印染废水的组成和分类印染废水是纤维织物染色、印花过程中所产生的废水。但实际印染厂一般均有整理工艺,而且整理工艺所产生污染贡献常大于印染部分。例如:退浆废水、丝光废水、碱减量废水以及“海

碱减量废水资源化回收处理技术及应用探讨

据资料统计,“十五”期间江、浙、广三省印染生产量占全国的76%,纺织印染业集群区域占该地区全部工业的50%以上。这些地区尽管发展速度较快,但量的扩张远远高于质的提高,产品大都以中、低档为主,产品整

高效、节能技术在印染业的应用

随着能源水源紧张、环境污染严重、资源利用率低,十一五期间,发改委将按照国务院发布的《促进产业结构调整暂行规定》,继续依法关闭一批污染严重的小造纸、小化工、小印染企业;继续淘汰一批能耗高、污染重的落后生

纳米抗紫外整埋对棉织物服用性能的影响

于湖生紫外线对人体的危害愈来愈引起人们的重视。但普通纺织品的紫外线遮盖率一般较低。近年来人们利用有机紫外线吸收剂和无机紫外线反射剂来加工生产防紫外线纺织品。其中纳米抗紫外整理剂处理的织物抗紫外效果良好,但其对织物的服用性

可呼吸及防紫外线多功能涂层织物

朱锡林华载文一、前言防水透湿涂层织物,国外又称“防水和可呼吸织物”(Waterproofandbreathablefabrics)。这种织物既能防雨防风,又能将人体产生的汗液蒸

活性染料染色水洗,后固色处理和水循环利用

一、水洗活性染料染色后要充分水洗,去除染色纺织品上的未固着染色,化学品和其它杂质,才能获得良好的色牢度和稳定的颜色。未固着染料主要是水解染料,某些时候还可能有未反应的活性染料。因此水洗是一项非常重要的后加工。纺织品上未固

活性染料非水介质染色

活性染料染色是在水中进行的,水作为染色介质虽然具有许多优点,例如溶解染料、溶胀纤维、溶解碱剂和电解质等添加剂,因此水是最廉价的染色介质。但是水分子是一类较强亲核性物质,会使活性染料水解,降低固色率和色

活性染料交联和聚合染色

活性染料可以直接与纤维形成共价键结合,理论上不需要再使用交联剂,但由于活性染料在染色过程中同时会发生水解,最终固色率不是很高,利用率一般仅为50 % ~ 80 %。因此为了提高利用率和色牢度,活性染料染色时也试图加入交联
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