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分散染料一还原染料同浆印花

还原染料经过慎重选择，选择出一些既能够在棉纤维上上染，又能在涤纶纤维上上染的品种，而且能获得相同的色泽和深度以及各项染色坚牢度。 1．还原染料的选择还原染料未经还原时，它对棉纤维无亲和力，但它对涤纶纤维却有亲和力，当它

摘要印制分散／活性涤棉迷彩布容易产生色差，通过提高前处理退浆煮练的渗透性和均匀性，改善染地色色牢度和色变性，合理选择印花用染料、助剂，最大限度地减少水洗沾污，就一定能把色差减少到最低程度。一前言

印花工艺流程：翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染地(印地)→印花→焙烘→轧还原液→快速蒸化→氧化&r

(1)产生原因： ①感光胶在使用前搅拌不均匀，或感光胶本身有气泡； ②制版环境灰尘较多，使网版上落有灰尘； ③涂布感光胶的速度不均匀以及涂布速度过快； ④晒版时，制版底片上落有灰尘，经曝光后，使网版一

(1)产生原因： ①晒版时阳图底片与筛网印版接触不实； ②晒版光源与网版距离较大； ③筛网目数较低； ④感光胶涂布不均匀，干燥不充分； ⑤显影时间太短，冲洗不充分。 (2)防止方法： ①晒版时，增大抽真空气压值，增加阳图

为了适应市场的多元化印花方法之需，许多企业想做活性、酸性、硫化、分散、靛蓝等染料染地色织物的涂料拔染印花，但是往往因无汽蒸条件，只能作罢。经典的拔染印花工艺，是大家所熟知的汽蒸法，地色染料在湿态条件下

分散染料和活性染料同浆印花使用小苏打作活性染料固色的碱剂，先焙烘使分散染料上染涤纶，再经汽蒸使活性染料上染棉，此法较为简便，但由于碱剂存在，pH值升高，易使分散染料色光萎暗，同时高温碱性也会使棉纤维容易泛黄。印浆色浆：　

于湖生紫外线对人体的危害愈来愈引起人们的重视。但普通纺织品的紫外线遮盖率一般较低。近年来人们利用有机紫外线吸收剂和无机紫外线反射剂来加工生产防紫外线纺织品。其中纳米抗紫外整理剂处理的织物抗紫外效果良好

朱锡林华载文一、前言防水透湿涂层织物，国外又称“防水和可呼吸织物”(Waterproofandbreathablefabrics)。这种织物既能防雨防风，又能将人体产生的汗液蒸发排出，避免在衣服内

一、水洗活性染料染色后要充分水洗，去除染色纺织品上的未固着染色，化学品和其它杂质，才能获得良好的色牢度和稳定的颜色。未固着染料主要是水解染料，某些时候还可能有未反应的活性染料。因此水洗是一项非常重要的

活性染料染色是在水中进行的，水作为染色介质虽然具有许多优点，例如溶解染料、溶胀纤维、溶解碱剂和电解质等添加剂，因此水是最廉价的染色介质。但是水分子是一类较强亲核性物质，会使活性染料水解，降低固色率和色牢度，而且活性染料染

活性染料可以直接与纤维形成共价键结合，理论上不需要再使用交联剂，但由于活性染料在染色过程中同时会发生水解，最终固色率不是很高，利用率一般仅为50 ％～ 80 ％。因此为了提高利用率和色牢度，活性染料

造成纱线筒染不重现的主观原闪大致右：络筒质量、的处理工艺、染料选用、染色工艺、操作因素、管理闽素等。 1. 络筒重量对重现性的影响 (1)筒子重量：浸染法染色时，表观色汗的深浅很大程度上取决于染料与被染物的重量比。一般筒

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