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造成染色不重现的主观原因

造成纱线筒染不重现的主观原闪大致右:络筒质量、的处理工艺、染料选用、染色工艺、操作因素、管理闽素等。 1. 络筒重量对重现性的影响 (1)筒子重量:浸染法染色时,表观色汗的深浅很大程度上取决于染料与被染物的重量比。一般筒

造成染色不重现得客观原因

属于这类的原因有纱线、染化料。设备及器材。对样光源、水质波动等。 1.纱线质量的不重现性 (1)纤维的差异:同种纤维在其制造或生产过程中(天然纤维)的某种差异会使纤维产生品质卜的不问,闪而导致其染色性

无机盐对染色的影响

任何电解质的加入都会对染色过程产生影响。电解质在水中电离成正、负离子,它们会改变染料一助剂之间的平衡及胶束的生成,会降低助剂的浊点,会使水溶性染料周围的水化层逐渐消失,会改变唐能膜平衡,还可以改变纤维的带电荷状态。无机盐

纱线染色时色光不重现(缸差)概述

一般不重现(缸差)是指间歇式染色时,相同的被染物(纱线)用相同的染化料、处方、工艺,但不同批次被染物之间有色差(可能是色光不一,也可能是深浅不一,或两者兼有)的现象。 1.缸差出现的场合 (1)小样之

氧漂的副作用

过氧化氢在漂白过程中,除了对色素有破坏作用外,对纤维素也会有损伤。在有催化剂存在的条件下,H202被分解产生02,使双氧水失去漂白作用,增加了双氧水的消耗。从上述机理分析可知,02并不起漂白作用,但它会渗透到纱线内部,在

麻及其混纺纱线的煮练

一般认为麻及其混纺纱线的前处理采用重点轻漂,由于麻纤维壁较厚,因而“煮透”就比较困难,对煮练的温度、化学品、时间都有一定要求。 1。常压煮练 温度90—95℃: 碱

精练方法及其对杂质的作用

棉纤维的精练主要有化学法及牛化法两种,溶剂精练很少采用。 1.化学法 主要以碱剂(NaOH、Na2C03、Na2Si03)对棉纤维进行高温、长时间湿热处理。使果胶酯键水解为羧基钠盐或分子断裂,从而提高其在水中的溶解度,以

次氯酸钠对亚麻漂白

次氯酸钠对业麻的漂白作用‘士棉类似,叮以漂白色素,氯化木质素,使纤维达到一定的白度,与漂棉不同的是对亚麻的氯漂还可以去除麻纤维巾的木质素、半纤维素等杂质,也可以漂门麻皮。 据研究,pH=7

羊毛无氯丝光

环保型羊毛无氯丝光、防缩技术很重要,现已应用于生产实践的无氯丝光法主要是高锰酸钾法和蛋白酶法。高锰酸钾的氧化能力强,对鳞片层有一定的去除能力。但极其容易造成羊毛的损伤,并且会产生二氧化锰在羊毛上形成褐色沉积物,必须用还原

松堆丝光

丝光对棉织物起着很重要的作用,目前一般采用紧式张力丝光,但丝光用碱浓度高,去碱用水量大,排放的废水含碱量过高,回收负担又过重。采用松堆丝光新工艺使碱浓度降为传统工艺的1/3。每100 m布节约烧碱19

碱减量

涤纶织物的前处理采用苛性钠溶液减量加工,以改善织物风格,但由于存在碱废液的问题,而且涤纶碱减量废水中含对苯二甲酸、乙二醇、碱等,生物降解性差、产生环境污染。可以用液碱代替固体碱,提高碱液的品质;采用连续式碱减量设备代替间

短流程前处理工艺

高效短流程前处理工艺采取冷轧堆技术和退煮漂一浴法技术,全部使用符合环保要求的绿色助剂,工艺流程短,效率高,耗能低,排污少。无碱(少碱)冷轧堆前处理工艺,是适宜棉及其混纺织物的少污染工艺,使工艺流程更短

紫外线辐射改善棉织物的染色性能

用紫外线辐射改善棉织物的染色性能,通过低压汞灯产生紫外线(185 nm、254 nm)辐射物质,对阳离子有了很高的亲和力。这是由于在辐射紫外线时,纤维素受到了一定程度的氧化,形成了一定数量的醛基、羰基、羧基,使纤维具有一
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