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印染厂碱减量废水回收处理实践

涤纶织物由于其优良的性能而成为当前使用量最大的合纤织物，其中很大一部分涤纶产品是由于采用碱减量工艺提高了品质而得到消费者的欢迎，碱减量生产是利用较高浓度的烧碱溶液在一定温度下(100—130℃)对涤纶织物进行

染整机械制造厂商新设备的开发，集中在节能、节水、高效和原料能源的循环利用以及提高自动控制的水平上，缩短染色加工周期。 1．电化学染色设备德国Krantz公司推出了电化学染色机，当采用还原、靛蓝、硫化

提高染料上染率和织物耐洗牢度，可以减少染液残留的染料，同时减少后道水洗染料的脱落。生产中采用计算机控制配色与配料、合理调配染料与助剂用量、控制和减少染料及助剂在储存处的流失、减少在储存和加工使用的包装桶、袋内残留及地面真

环保型羊毛无氯丝光、防缩技术很重要，现已应用于生产实践的无氯丝光法主要是高锰酸钾法和蛋白酶法。高锰酸钾的氧化能力强，对鳞片层有一定的去除能力。但极其容易造成羊毛的损伤，并且会产生二氧化锰在羊毛上形成褐

丝光对棉织物起着很重要的作用，目前一般采用紧式张力丝光，但丝光用碱浓度高，去碱用水量大，排放的废水含碱量过高，回收负担又过重。采用松堆丝光新工艺使碱浓度降为传统工艺的1／3。每100 m布节约烧碱19 kg，而得色率还可

涤纶织物的前处理采用苛性钠溶液减量加工，以改善织物风格，但由于存在碱废液的问题，而且涤纶碱减量废水中含对苯二甲酸、乙二醇、碱等，生物降解性差、产生环境污染。可以用液碱代替固体碱，提高碱液的品质；采用连

高效短流程前处理工艺采取冷轧堆技术和退煮漂一浴法技术，全部使用符合环保要求的绿色助剂，工艺流程短，效率高，耗能低，排污少。无碱(少碱)冷轧堆前处理工艺，是适宜棉及其混纺织物的少污染工艺，使工艺流程更短，效率更高，消耗更少

新进展：出于对生命的尊重，越来越多负责任的制造商开始选用无卤阻燃材料。这些负责任的制造商需要阻燃达到UL94-V0，满足灼热丝要求，各种性能优越，价格合适的无卤阻燃玻纤增强尼龙和无卤阻燃玻纤增强聚酯。

1前言抗静电剂是一类重要的纺织后整理助剂，而阳离子表面活性剂对合成纤维来说，是效果较好的抗静电剂，在工业中应用的此类抗静电剂存在着耐洗牢度不够，染色织物容易变色，摩擦牢度低的缺点。目前，国内外为克服上述缺点而进行的各种努

防水涂层整理，是提高产品档次，扩大纺织品使用范围，增加产品附加价值的一条途径。产品可以适用于军事、交通、建筑、运输、工业贮存、民用等众多领域，具有广阔前景。本研究使用总后军需开发部开发的基布。织物规格

1.前言真丝绸以其优良的服用舒适性和独特的风格，深受人们的喜爱，但它的最大的缺点是形态稳定性差，即在服用过程中容易起皱，尤其在洗后起皱变形更严重。目前，非甲醛的整理剂，如多元羧酸类化合物对棉织物的整理已取得较大成功，并涌

用紫外线辐射改善棉织物的染色性能，通过低压汞灯产生紫外线(185 nm、254 nm)辐射物质，对阳离子有了很高的亲和力。这是由于在辐射紫外线时，纤维素受到了一定程度的氧化，形成了一定数量的醛基、羰基

坯纱一松式络筒一(倒角)一装纱一(压纱)一人染(前处理一染色一后处理)一脱水一烘干一(络色筒)。由于筒子染色避免了摇纱成绞，因此它具有工艺流程短、回丝少、劳动强度低、自动化程度高、质量好等一系列优点，但也有一次性投资大

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