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筛网印版出现针孔的主要原因是什么?应如何防止?

(1)产生原因: ①晒版时,曝光时间不足,胶膜未能充分固化; ②阳图底片沾有灰尘或脏物; ③筛网在涂胶前,未能充分干燥; ④感光胶过期,质量下降; ⑤胶层涂布速度过快。 (2)防止方法: ①增加曝光时间,使胶膜充分固化;

平网印花常见故障的排除

1、塞网故障现象:平网印花织物上,出现局部花形颜色变浅,整个版面图案花形色泽降色,图案缺少,花形无色。主要原因和解决办法:(1)底稿片密度不够。由于底稿片目前都用电脑制片,底稿片的图形花纹密度(黑度)

浴中柔软剂的合成及性能测试

王春梅,胡啸林近年来,随着纺织品湿加工中高速化及小浴比方式的大量使用,使得织物之间和织物与设备之间相互摩擦增加,易产生擦伤、绳状印、条疵等病疵,造成染色不匀或部分色疵,产品质量下降,解决这些问题最简捷有效的措施是使用浴中

涂层织物性能测试----耐溶剂性能的测定

剪取150mm×30mm(经×纬)的涂层试样3块,分别放人盛有150mL四氯乙烯(或其他溶剂)和100粒直径为5—6mm钢珠的3个皂洗杯中,旋紧套盖,放在耐洗牢度试

涂层织物性能测试----抗粘连性测试

(1)试样准备:取100mmx 100mm的涂层织物6块,将其中的4块每2块涂层面相对,成为2对,另2块面背相对,成为1对,放在以上2对试样之间,共3对相叠,成一组合试样。 (2)试验步骤:将上述准备好的组合试样放在2块

防蛀整理织物防蛀效果的测定

(1)蛀虫和培养基: ①幕衣蛾的培育:在直径为20cm、高为lOcm的培养皿中垫加未经染色和整理的羊毛织物,均匀撒上经筛过的饲料(由干酪素80g,酿造酵母17g、MD 187矿物盐2g和胆固醇1g组成

糊料和活性染料反应性能测定

(1)测试目的:由于活性染料分子中有活性基团,在高温固色阶段不但会与纤维素分子反应,还可能会与糊料分子发生反应,而影响糊料的脱糊性。因此在选择用于活性染料印花的糊料时必须考虑糊料与活性染料的反应性能。 (2)仪器:层析缸

印花糊料的脱糊性试验

(1)测试目的:对于染料的印花来说,印花糊料只是在印花过程中必用的物质,印花后则必须将糊料洗除,否则将影响印花织物的手感。脱糊性试验就是了解糊料是否容易被洗除的一个试验手段。也是选用糊料是否适用的一个

在制作筛网印版过程中,细线和小网点丢失的原因是什么?如何防止?

(1)主要原因有以下几方面: ①曝光时花型底片与筛网印版贴合不结实; ②花型底片密度偏低; ③曝光时间过长; ④曝光光源照射不均匀; ⑤显影不充分。 (2)可从以下几方面来防止: ①提高晒版机的真空度; ②选用密度高的感

在制版过程中.网版晕影产生的原因是什么?如何防止?

(l)网版晕影产生的原因: ①采用直接制版时,如果使用的是白色筛网,则白色筛网在晒版时会对晒版光源有反射、散射作用,使得图案边缘部分的感光材料受光敏感程度不均匀,从而产生晕影; ②晒版时,制版底片与筛

在制版过程中.产生龟纹的原因是什么?如何防止?

(1)产生龟纹的原因:①制版时,加网的网线方向和筛网经纬丝的夹角不正确;②筛网目数和加网线数不匹配;③各色版的加网角度之差不符合要求;④筛网的丝径、制造材料等的原因。(2)防止方法:①正确掌握加网网点的方向和筛网经纬丝的

在制版工艺中,筛网印版出现图像发虚、网点损失的原因是什幻如何防止?

(1)产生原因: ①筛网目数选择不当,即日数过高或过低; ②阳图底片质量差; ③晒版时,阳图底片与筛网版接触不实; ④显影、冲洗处理不当或清洗不彻底; ⑤感光胶分辨率低或存在质量问题。 (2)防止方法

影响上染过程的主要因素

影响染料上染过程的因素极多,主要包括: 1.染料性质 染料结构及其分子大小、形状决定了染料的溶解性、扩散性及染料与纤维亲和力的高低。 2.助剂性质及浓度 无论是染料中还是染浴中都存在类别众多的助剂,或是酸、碱、盐,或是氧
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