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非离子型表面活性剂的双水相性质及萃取作用（二）

2　结果与讨论2.1　ＡＥＯ9的浊点及双水相体系图1为ＡＥＯ9的浊点与组成的关系曲线.随ＡＥＯ9溶液浓度的变化,水溶液浊点发生变化.曲线上存在一最低浊点(65℃),其对应的ＡＥＯ9质量分数为4%.浊点线将相图分成两个相

引　言双水相萃取技术是近年来发展很快的一种生物分离方法[1,2].由于系统中分层的两相都是水相,所以该系统为物质的分离特别是生物活性物质的分离提供了温和的环境.在免疫分析、生物转化等方面也具有良好的

由于腈纶纤维和棉纤维对碱性条件的适用性不同，导致腈棉交织物接受处理加工具有一定的难度。棉的前处理一般是先在高温碱性条件下煮练，去除纤维上的蜡质和棉籽壳等杂质，再在碱性条件下进行双氧水漂白。而腈纶大分子的侧基&mdash

(4)漂白液配方／g·L-1 H202(100％) 5～6 水玻璃 6 精练剂UH 4 汉高540 4 pH值(烧碱调节) 10～11 工艺条件浸轧工作液温度室温汽蒸温度&tim

0 前言纺织用天然浆料的主要组分是植物淀粉及变性淀粉，其中变性淀粉包括氧化淀粉、酸水解淀粉、可溶性淀粉乳化油脂；化学浆料包括聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)、聚丙烯酰胺(PAAM)等。这些浆料混合使用，给印染加工

4．2染色白渍或拒染斑织物在织造过程中为减少断经疵点，在经纱上上蜡，造成局部蜡质残留在织物上，而煮漂时又没有彻底去除，所以产生拒染或白渍，一般发生在活性中浅色的连续轧染上。测定方法：在染色发生白渍处

解决方法有4：1、注意用好点的浆和后处理2、加盖透明面3、换用直接的金银浆直接印4金粉印花牢度取决于使用的粘合剂，目前市场上销售的普通自交联粘合剂中虽然含有交联剂（多为羟甲基丙烯酰胺，会释放甲醛），但是交联程度不充分而

⑵一相法工艺得固色： ①焙烘-汽蒸法。这是指涤/棉织物经过印花后先经焙烘（热空气固色），再经常规汽蒸，而分别是分散染料和活性染料在涤纶和棉纤维上固色的方法。焙烘的温度和时间视所选用的分散染料的热升华

1.一相印花工艺（分散/活性与碱剂三者同浆） ⑴ 一相法印花工艺印花处方和工艺流程：工艺流程：白布→印花→常压高温汽蒸→平洗、烘干→后整理。注意点： ①由于涤/棉织物具有疏水性

2．3．3 注意事项(1)进布张力不宜过大，可通过减少穿布次数及调整轧辊压力来实现。(2)采用轧水定形，以保证织物一定的湿度，使丙纶免受损伤及定形后克重均匀；(3)如果定形织物克重存在偏差，可通过调节

3．7 时间、温度和浴比对上染率的综合影响图1 由图1知，染色初期纤维着色很快，上染率高。这是由于此时染液中的染料浓度最高，纤维上的染料浓度最低，纤维对染料的吸附速率远远大于其解吸速率，且浴比越低(如图中浴比为l：10

3．2 pH值对PU合成革染色性能的影响表2 pl-I值对染色性能的影响由表2知，各项染色牢度在pH值5．0时均为最佳。pH值的变化对上染率、匀染性和透染性有很大的影响。pH值越低，纤维上的氨基离

1．3．2退浆精练工艺 Na2C03／(g／L) 2．0 精练剂／(g／L) 1．0 浴比 1：30 温度／℃ 98 处理时间／min 60 自然干燥。1．3．3碱减量工艺碱减量是海岛型超细纤维复合织物染整工艺中的难点

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