纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  染色 >

海岛型锦纶超细纤维PU合成革的染色(三)

来源:印染在线 发布时间:2009年08月14日

3.2 pH值对PU合成革染色性能的影响 表2 pl-I值对染色性能的影响 由表2知,各项染色牢度在pH值5.0时均为最佳。pH值的变化对上染率、匀染性和透染性有很大的影响。pH值越低,纤维上的氨基离子化程度越大,氨基正离子越多,纤维与染料间的亲和力越高,染料的上染速度会越快,也越容易上染到基布表面,以致影响后续染料的进入。因而,随着染浴pH值的降低,基布表观色深有一定程度的增加,但匀染性和透染性变差。当基布较厚时,较差的匀染性和透染性会使基布形成白芯或厚度方向上的色差。同时,pH值过低,锦纶超细纤维的水解程度加剧,基布的强力下降。染色结果显示,pH值为3.O时,基布截面有明显白芯,但若pH值过高,纤维虽然可以透染,但表面得色不深。综合考察染色效果,pH值应在4.0~5.0为宜。3.3时间对染色性能的影响表3时间对PU合成革染色性能的影响 由表3知,染色时间对染色的干湿摩擦牢度和皂洗牢度几乎没有影响。但时间太短,染料上染率低,不能完全进人基布内部,影响透染性;时间太长,上染率和透染性变化不大,染色成本增加。综合考察各项染色指标,染色时间以60 min左右为宜。3.4浴比对染色性能的影响表4浴比对PU合成革染色性能的影响 由表4知,染料用量相同时,染色浴比对超细纤维的染色牢度有较大的影响。其中,沾色牢度随着浴比的增大而上升,变色牢度随着浴比的增大而下降。这是由于浴比越小,染料浓度越高,纤维表面染料吸附量越大,因而降低了沾色牢度。同时,由于超细纤维基布具有一定的厚度和硬挺度(不同于普通的机织布和针织布),浴比太小则染液不易将其均匀浸没,影响匀染性,可能产生色花。而皂洗时,大浴比的染色样品去除的大多为饱和吸附量以上的染料,因而对变色牢度几乎没有影响。染色结果显示,浴比为1:30时,各项染色牢度最理想。但考虑到浴比增大会导致基布表面得色率下降,颜色变浅,同时在厚度方向上出现色差,故

对各项指标进行综合考察,染色浴比以取1:15~1:20为宜。3.5匀染剂用量对染色性能的影响表5匀染剂用量对PU合成革染色性能的影响 由表5知,匀染剂用量对染色牢度影响不大,但它对超纤基布的外观色泽和染料的透染性却影响显著。本试验采用的匀染剂为非离子型表面活性剂,它具有很多独特的优点,对硬水稳定性良好、耐酸碱和各种金属离子,同时与其它表面活性剂有良好的协同效应。加入匀染剂,染料透染性变好,厚度方向的色深趋于一致。另一方面,基布表面得色率却降低,颜色浅淡,这是由于染座被较多的匀染剂分子占据而不能解吸所致。综合考察染色效果,匀染剂用量以0.5 g/L为宜。3.6染料用量对染色性能的影响表6 染料用量对PU合成革染色性能的影响 由表6知,干湿摩擦牢度随着染料用量的增大而呈规律性下降,这与浴比对沾色牢度的影响一致。而皂洗牢度在染料用量达到6%(owf)以后亦呈低值,这是因为此时的染料用量已严重饱和,染料只是附着于纤维表面而已。同时,在染料用量达到6%(owl)以后,超细纤维基布的表观色深基本不再增加,继续加大用量则增加生产成本,废水排放量也相应增加。综合以上因素,最终确定,染深色时,染料用量以4%~6%(owf)为宜;染浅色时用量则为2%~4%(owf)。


1  2  
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |