⑵一相法工艺得固色： ①焙烘-汽蒸法。这是指涤/棉织物经过印花后先经焙烘（热空气固色），再经常规汽蒸，而分别是分散染料和活性染料在涤纶和棉纤维上固色的方法。 焙烘的温度和时间视所选用的分散染料的热升华性能而定，温度掌握在175∽200℃之间（一般多拥195∽200℃）,时间为45∽120s；温度低时间宜长些。分散染料在涤纶上固色率的高低，根据优选的结果，温度占主导因素，如果没有达到该分散染料所需的热溶温度，则热溶时间的延长，对固色率得提高是很少有帮助的。 关于涤/棉织物的分散染料热溶染色机理，有着诸多的假说和论证，而具有倾向性的为气相转移说，由Macdowell提出并由Bent等人有试验加以论证。综合他们的基本观点，其固色机理为： 涤/棉织物浸轧分散染料染液以后，因为涤纶的疏水性强，然也大部分为棉组分所吸收，由于大部分分散染料（约80%）染在棉上，经过烘干，织物表面上的面分散染料主要为集聚形式，分散在稀释剂、分散剂和糊料的“干渣“中。在用焙烘法的热溶染色时。织物进入高温阶段，涤纶的分子链发生剧烈活动，长链间的空隙增加；同时沾污在涤纶表面的分散染料（约20%）视染料扩散性能的优劣，由分子的集聚形式变为单分子形式，向纤维内部扩散，即所谓接触固色；另一方面，棉上沾染的分散染料，受高温而升华，成为“染料蒸气”与涤纶产生较高的亲和力（范德华力等）而渐次转移到涤纶，先吸附在表面，在扩散入内部，最终完成分散染料对涤纶的染色固着。混纺比中的棉组分，尤如分散染料的运输站，起到先收储在提供分散染料的作用。 热溶染色实际上存在着织物升温、染料吸着和染料扩酸这三个阶段，这三个阶段在实践上互有交叉。 印花织物的热溶过程与染色织物的热溶织物在本质上是相同的：其不同之处在于：