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分散染料/活性染料同浆印花工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年08月14日
1.一相印花工艺(分散/活性与碱剂三者同浆) ⑴ 一相法印花工艺印花处方和工艺流程: 工艺流程:白布→印花→常压高温汽蒸→平洗、烘干→后整理。 注意点: ①由于涤/棉织物具有疏水性纤维的组分,因此糊料对织物的附着能力小于对纯棉织物,这就必须使用有一定粘着力的糊料,同时还要考虑糊料抱水性、含固量、原糊的PVI值以及糊料的机印性能。 采用含固量低的糊料有利于分散染料在短时间里对涤纶的干热固着,却不利于附着染料,使染料易于受摩擦而滑落下来,这种糊料如HES糊和高聚NaAlg。因此宜用中聚或低聚NaAlg,要保证色浆内的固体糊料有2%∽3%的含量,其易洗涤性也较好,印制时线条和轮廓尚清晰。 为了适用于疏水性纤维的印花,可采用半乳化糊,其处方为: 低聚NaAlg糊 50 水 x 乳化剂 1 白火油 40 合成 100% 乳化剂EM为蓖麻籽油和环氧乙烷的缩和物。一半乳化糊代用全NaAlg糊,可印得线条、轮廓光洁的花纹,花色鲜艳度和得色量提高,但其粘着力较差,不适于大块面花形。 1979年BASH公司推出全合成增稠剂Lutexal P与其分散燃料Palanil P配套使用,可促使分散染料在纤维表面迅速扩散并固着,着色率高而深浓,易于清洗而可减少废水的污染。 ②分散染料中已知对棉沾污较严重的品种:国产分散红3B、灰N、蓝2BLN;Foron红HGG、红S-RL、红E-BL、蓝S-GFL;Samaron黄H6GL、紫HFRL、桔HFFG、Dianix酱红GR-SE;Cibacet黑TW等;在深浓色时应违避使用。

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