纺织学院技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺织学院技术列表

更多>>

竹纤维织物乙二醛树脂抗皱整理（三）

3．1．3 焙烘时间对竹纤维织物抗皱性能的影响图3焙烘时间对竹纤维织物整理效果的影响整理条件：931—33 160 g／L，柔软剂3100 20 g／L，JFC 1 g／L，160℃焙烘1—8

乳化糊是由白火油（沸点在200℃以上）和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下所制成的分散体系。该体系中一种液体为连续相—外相，而另一种为分散相—内相。当水成为连续的外

2．3．4皂洗、水洗工艺冷水洗(室温)→温水洗(60~80℃)→皂洗(90~95℃，净洗剂4g/L)→温水洗(80~85℃)→柔软剂处理2．3．5 注意事项 (1)印花用染色半制

2．2．2印花工艺条件印花处方／g·kg-1 活性染料 x 防染盐S 10 尿素 2x 碱剂 15～50 海藻酸钠 Y 水 z2．2．3汽蒸活性染料固色时，由于所用染料不同，汽蒸固色

2．1．1 粘合剂新型自交联型粘合剂，绝大多数是PA系列，少量是PU系列。无论是何种粘合剂，在合成与选用时，首先要解决好手感及牢度的平衡问题，其次要考虑膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鲜艳度。粘合剂必须在粘着力和内

1工艺流程及设备1．1棉针织物圆网印花工艺 (1)全涂料印花工艺流程半制品叶缝头→定形→印花→焙烘→定形→预缩→验布成卷 (2)涂料／活性

锦/棉交织物既具有棉纤维手感柔软、穿着舒适的优点, 又具有锦纶纤维弹性好、强度高、质轻耐磨的优点, 同时也克服了各自的不足, 是当前十分流行的面料, 该类织物的染色是目前印染工作者探讨及研究的课题。就染料的选择而言,

1 前言传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在: ①酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料; ②酸性媒介染料染色色光萎暗,对环境污

1 前言目前应用在棉针织物染色上最重要、最有潜力的染料是活性染料,因活性染料染棉纤维的颜色鲜艳度和耐湿处理牢度均较好,可是它也存在两方面的问题。第一,由于近几年来原棉的等级下降,坯布中含有一些死棉,在采用活性染料染色时

3．2不饱和蒸汽汽蒸退浆精练工艺3．2．1 处理时间的确定将热水水洗后的织物，采用2．2．2不饱和蒸汽汽蒸进行退浆精练工艺，淀粉酶A浓度1g/L，碱性果胶酶B浓度1 g／L，处理温度60℃，比较不同

2．2．2不饱和蒸汽汽蒸工艺配置工作液→浸轧→不饱和蒸汽汽蒸处理→出布→95℃热水洗→65℃温水洗→冷水洗→105℃烘至恒重→测试相关性能

1 前言研究发现，淀粉酶和果胶酶具有很好的协同作用，这使得棉织物利用生物酶进行退浆精练一浴法前处理成为可能[1]。近年来，有关棉织物淀粉酶和果胶酶一浴法退浆精练工艺的报道不少，但其加工工艺大多数采用浸

1 棉针织物印花半制品的前处理1．1前处理工序印花前，棉针织物需经煮练、漂白等前处理加工，以做好印花生产准备。根据坯布的组织结构、加工质量要求及加工设备条件，可采用不同的前处理加工工艺。连续平幅练漂处理的半制品质量稳

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641