在环锭纺细纱机中，上下胶圈的作用是形成附加摩擦力界，使纤维在上下胶圈内受到握持力的控制。通过胶圈的弹性控制，纤维变速稳定集中向前钳口转移，使牵伸后的成纱具有良好的条干和成纱指标。因此只有保证上、下胶圈运行稳定性，牵伸才能顺利进行。反之，则会使牵伸须条搓动、分层、条干恶化、毛羽增加、成纱质量的不到保证。提高上、下胶圈的运行稳定性，是提高和保证成纱质量的必要途径。
提高其运行稳定性，首先要提高中罗拉与下胶圈之间的稳定性，使下胶圈的运行速度接近于中罗拉表面线速度。
现有的内花纹胶圈的内表面基本上为橘纹式，与中下罗拉的接触面打滑要稳定一些。但是由于内花纹胶圈与上、下销的前钳口和张力架之间的摩擦增加了，其使用寿命较短。且使用一段时间后，在须条运行区内花纹胶圈磨损现象非常严重，成纱质量亦有恶化，使用成本比较高。而普通平光圈的内表面与中罗拉的接触面打滑比较严重，使用寿命相对内花纹胶圈要长，且其使用成本相对较低。
梯式复合型胶圈的外表面采用平光面，内表面两侧采用花纹、中间采用平光面的组合设计，内表面呈现“凹”型面。两侧的花纹结构可以与中罗拉菱形花纹表面形成“亚啮合”的传动；而中间的平光部分则“贴服”于中罗拉菱形花纹表面。在须条运行区域采用平光面，有利于降低上、下销的前钳口和张力架之间的摩擦力。而两侧采用花纹则使胶圈与中下罗拉之间的传动变为类似于齿轮的啮合传动，因而传动相对比较稳定，在很大程度上减少了打滑现象；在同样接触面积上，摩擦力显著增大，提高了主牵伸区的运行稳定性。因此使用梯式复合型胶圈，可以提高上下胶圈的运行稳定性，同时减少摩擦、提高胶圈寿命，也就是说增大中罗拉对下胶圈的驱动力的同时又减少了对上、下销的前钳口和张力架之间的摩擦。
由于梯式复合型胶圈内表面结构的特殊性，为防止对胶圈两边加压位置的偏高，造成两边不同步，因此在使用过程中，必须做好前胶辊、中上罗拉及后胶辊的三线平行工作。梯式复合型胶圈是一种能够有效提高下胶圈运行速度及稳定性，又能改善成纱质量水平，尽量避免了现有细纱胶圈的缺点，充分发挥胶圈优点的新型细纱胶圈。
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