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关于梳棉机气流的控制

一、梳棉机气流控制的三个着眼点： 1、气流的流动方向。梳棉机上各部位的气流流动是应该有固定的方向的，保证梳棉机各部位气流按正确的方向进行流动，是梳棉机气流控制的最基本的要求，是梳棉机能够顺利完成除杂、降结和纤维顺利完成

1、固定盖板无法代替活动盖板的均匀作用活动盖板由于其特殊的结构，使其具有较强的吸放纤维的能力，使同时进入主分梳区的纤维可以在不同的时间里输出出去，对纤维具有较好的均匀作用。而固定盖板由于针间其

前言：长期以来，人们在对纺纱理论的研究上，侧重于牵伸、梳理、加捻、并合等方面的研究，使得纺织厂在上述方面的工作有了很大进步。从质量上来看，目前有一定基础水平的纺织厂，对条干、棉结控制得较好。而对纱疵、毛羽等方面的问题

一、梳理度的计算：一类是按分梳元件上纤维层的支数来计算，一般是计算锡林。另一类是计算每根纤维在梳理元件上受到梳理的平均齿数。一般也是计算锡林的较多。这两类计算方法各有优缺点，第一类计算比较

前言棉纺生产中梳棉针布的磨砺是一项基础性和经常性的工作，科学而合理地设定磨砺锐化周期和磨削量是关系到梳理质量和梳理成本的一项重要工作。国内棉纺行业从20世纪70年代起广泛应用的"三磨"(磨砺

造成棉网云斑的主要以下几个方面的原因（1）混配棉质量较差，混合不均匀；混棉质量较差，特别是短绒含量过高时，由于纤维不易被有效握持，分梳困难，分梳质量较差，纤维伸直平行度不良，特别是容易形成束纤

前言棉结是成纱质量考核的重要指标，棉纱的等级技术要求中不仅规定了1 g纱内棉结、杂质总粒数，还规定了棉结粒数。棉结含量的多少不仅影响纱线与织物的外观质量，而且影响成纱结构与条干均匀度以及细纱断头率的多少。棉结含量多是

紧密纺纱工艺尽管在机械结构上有所不同，但有一点是相同的，即在完成工艺要求的牵伸之后，在加捻之前，把从前罗拉钳口输出的较宽的纱条进行聚集，使得纱条宽度变的很窄，单纤维之间排列更加紧密，并且尽量保持在这种

给棉的调节前进给棉一般落棉率掌握在5%~17%，后退给棉一般落棉率掌握在18%~25%。给棉齿数的多少决定给棉的长度。齿数多，每个长度短，相应单位长度内纤维的梳理次数增加，改善了精梳条的质量，同时影响精梳机的实际效率

一、弓形板定位弓形板定位i即锡林定位，定位过早，分梳隔距增大，影响梳理效果、增加后排梳针的负荷；也使钳板闭合过早，影响钳板开口的总高度，直接影响纤维丛的分离结合。定位过迟，会使有效纤维被梳针拉走而

精梳机：纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒 (棉结、毛粒、草屑、茧皮等），使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。精梳机分类：直型棉精梳机、直

提起胶辊表面处理，这个问题一直困扰着我们，就目前而言免处理胶辊大量应用，照理说胶辊表面处理已经不是问题。但是免处理胶辊对品种局限性和对温湿度敏感的现状还没有改变，再加上大部分棉纺企业所纺品种五花八门翻

梳理技术是棉纺工程中是最关键的技术之一。纤维梳理质量的高低，奠定了产品质量的基础；纤维梳理质量的高低，直接影响除杂、牵伸等工艺技术作用的发挥。因此，“梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共

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