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新型精梳机定时定位的调整方法

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年09月15日

一、弓形板定位

弓形板定位i即锡林定位,定位过早,分梳隔距增大,影响梳理效果、增加后排梳针的负荷;也使钳板闭合过早,影响钳板开口的总高度,直接影响纤维丛的分离结合。定位过迟,会使有效纤维被梳针拉走而带入落棉。

国产精梳机弓形板定位与适纺纤维的长度的对应关系如下

落棉率的调节

新型棉精梳机的落棉隔距(即分离距离)总共可调范围为6 mm。最近距离(在落棉刻度5处)位于钳板与分离罗拉距离为16 mm处,此时精梳落棉最少。最远距离(在落棉刻度11处)位于钳板与分离罗拉距离为22 mm处,此时精梳落棉最多。下面通过计算来说明分离距离与落棉率的关系。如纺某一产品,纤维长度为40 mm,喂给量为5.6 mm,分离距离(即落棉隔距)分别为15 mm和17 mm,则落棉率P为:

      P=(15+2.8)2/402=19.80%(分离距离为15 mm时)
      P=(17+2.8)2/402=24.50%(分离距离为17 mm时)

分离距离(即落棉隔距)改变1 mm,则落棉率可改变2%~2.5%。在变动落棉刻度时,必须重新检查与调整顶梳隔距,以免与钳板、胶辊等部件发生碰撞。除用上述变动方法调整落棉率外,尚有许多办法用以调节。切忌一味用改变落棉隔距的办法,这样会造成喂给部分产生问题,如喂给部分齿轮磨损与喂给不良等。

锡林定位并不完全以纤维长度而定,主要是以锡林的梳理角度来定,比如说90°的锡林定位就不能再36分度,否则就如同你所说:增加后排针的负荷,使钳板闭合过早影响分离结合。110°的锡林就不能再38分度定位,否则会延长钳板后死心的的时间,同时也增加了整机的负荷,以E75钳板运动分两个死心点,第一死心点位置在24分度时,钳板开口最大,车头里的滑杆处于最低点,钳板是处于停滞状态,这个时间就是方便棉网的分离结合,如果想结合的多一点可延长滑套在滑杆里的距离,暂缓钳板逐渐闭合的时间,也就是通常说的定时调节盘往负数方向调节,反之则往正。

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