纺织学院技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺织学院技术列表

更多>>

粗纱主要清洁工作的清洁方法

粗纱主要清洁工作的清洁方法清洁部位清洁时

1）人棉紧密纺区域要严格控制温湿度，温度一般28-34度，湿度55-60之间，调节工应每隔2小时巡查车间温湿度，湿度高于65度应停止加湿，低于50度时就要加湿，并做好温湿度记录； 2）严禁将粗纱或粗

棉纱库存一般有物管部门的成品保管员负责管理，有库存表要每天汇报销售部门，分类，分批次存放保管，包装侧面或底部一般印有品种，批号，包号，可以借鉴位桥的包装，这样从侧面可以很容易分清，很多公司只在正面印刷，这样反而不容易辨认

新型棉纺粗纱机大多采用三罗拉或四罗拉双胶圈牵伸。三罗拉双胶圈牵仲为双区牵伸，即主牵伸区和后牵伸区，四罗拉双胶圈牵伸则在主牵伸区之前增加了整理区，后者的主要特点： (1)主牵伸区不设置集合器，须条横向

新型棉纺粗纱机由于高速和大卷装，粗纱的捻系数必须较传统的托锭粗纱机纺纱工艺中的推荐值大。这是因为： (1)粗纱卷装增大，在细纱机上退绕时粗纱承受的张力增加，因此必须在允许范围内增加粗纱捻度以保证粗纱退绕时减少意外伸长。

采用基于条码的ERP系统来管理。条码可以依据品种、批次、生产日期等信息产生，从而保证不同品种、不同批次、不同生产日期的产品的条码不会重复。产品入库时通过扫描每件成品的条码，条码信息就保存到计算机里，形

为实现正常卷绕，粗纱机筒管的卷绕速度与前罗拉输出速度之比应略大于1，且在一落纱过程中保持稳定。卷绕速度与前罗拉输出速度之差决定了卷绕张力，在纺纱过程中，该张力尚无法感知和度量，但其大小可用前罗拉钳口至假捻器之间的粗纱段间

采用有效的控制措施后，开清棉机械的运转和维护时间得到了保障，减少了设备故障率，生产供应得到了保证，成纱重量CV，末并重量CV生条重量CV有了明显的提高。开清棉各单机的运转效率运用控制前后成卷质量指标见

等导纱角锭翼与等高锭翼性能分析： 1、从纺纱工艺角度分析，等导纱角锭翼的后排锭翼假捻器至前罗拉钳口间粗纱长度短，弹性减少，对张力的敏感性增加，对卷绕张力的调整要求提高，当调整不当或假捻效果欠佳时，反而不利于条干的改善和

1 合理选择总牵伸倍数并条机的牵伸范围较大，为5～15倍，在实际生产中，应根据实际工艺条件和质量要求，合理选择总牵伸倍数。因为喂入须条在牵伸过程中产生附加不匀的纤维的移距偏差会随着牵伸倍数的增大而

开清棉运转效率的控制是系统控制。但是部分设备在流程中处于非重点调节的位置。在LA004开清棉机组中，A092A棉箱受铁炮匀速控制或自调匀整控制给棉，一般要求在100%；A034混开棉机主要输送棉流，运转效率必须是100%

1．台与台间的伸长率差异车间温湿度不均匀、机台间工艺混乱，都可能造成机台之间伸长率差异过大。因此，各机台的设定参数和变换齿轮的齿数应该统一。在有铁炮无级变速装置的粗纱机上，铁炮皮带的松紧程度应力求一

（一）粗纱张力张力是指作用在纱条轴向的拉力，其表现形式为纱条的紧张程度。在粗纱卷绕过程中，为使粗纱顺利地卷绕在筒管上，筒管的卷绕速度必须略大于前罗拉的输出速度，于是纱条必然紧张而产生张力。纱条在前进过程中，又必须克

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641